Mga tip para sa tumpak na mga bahagi ng plastik na disenyo at paghubog
Maikling Paglalarawan:
Ang disenyo ng mga bahagi ng plastik na katumpakan at paghuhulma ng iniksyon dapat magsimula sa mga materyales, disenyo ng bahagi ng istraktura, disenyo at pagproseso ng amag, machine ng iniksyon na paghuhulma, propesyonal na operasyon at magandang kapaligiran sa produksyon.
Sa pag-unlad ng modernong industriya, maraming at mas mahusay na mga materyal na plastik. Sa parehong oras, ang mga produktong plastik ay malawak ding ginagamit sa iba't ibang mga industriya. Lalo na, mas at mas tumpak na mga bahagi ng plastik ang ginagamit. Ngayon ibahagi natin sa iyo ang mga tip para sa tumpak na disenyo at paghulma ng mga bahagi ng plastik.
Pag-uuri ng katumpakan
mga plastik na bahagi:
1. Disenyo ng tumpak na mga bahagi ng plastik
(1) Mga tipikal na uri ng tumpak na mga bahagi ng plastik
A. Mga bahagi ng katumpakan ng mataas na dimensional, tulad ng: motor gears, worm gears, turnilyo, bearings. Ang mga tumpak na bahagi na ito ay karaniwang ginagamit sa tumpak na mekanismo ng paghahatid ng mga machine (tulad ng mga printer, camera, awtomatikong vacuum cleaner, robot, matalinong kasangkapan, maliit na UAV, atbp.). Nangangailangan ito ng tumpak na koordinasyon, makinis na paggalaw, tibay at walang ingay.
B. mga bahagi na may pader na manipis:
Karaniwan, ang pader ng mga plastik na bahagi ay mas mababa sa 1.00mm, na kabilang sa mga bahagi na may pader na manipis. Ang mga bahagi na may pader na manipis na pader ay maaaring gawing napakaliit ng laki ng produkto. Ngunit ang mga plastik na bahagi ng pader na may pader ay halos hindi mapunan dahil sa mabilis na paglamig at pagpapatatag. At ang mga bahagi na may pader na manipis na pader ay hindi makatiis sa puwersa ng mamatay at masira ang lukab ng mamatay. Samakatuwid, ang disenyo ng mga bahagi na may manipis na pader ay dapat pumili ng mga materyales na may mas mahusay na mga katangiang mekanikal. At makatuwirang disenyo, tulad ng pare-parehong kapal ng pader, ang mga bahagi ay hindi maaaring maging sobrang pader. Malalim na mamatay, mas malaking anggulo. Para sa ilang mga ultra-manipis na bahagi, kailangan ng high-speed injection molding machine.
C. Mga optikal na bahagi:
Ang mga optikal na bahagi ay nangangailangan ng mahusay na pagganap ng transmittance / light diffusion, pati na rin ang mahusay na katatagan ng dimensional at paglaban ng pagsusuot. Halimbawa, ang curvature ng ibabaw ng mga concave at convex lens na ginamit sa mga projector ay nangangailangan ng mataas na kawastuhan at katatagan. Kailangan ng mataas na transparent na plastik tulad ng PMMA. Sa parehong oras, ang ilang mga bahagi ng optik na pang-ilaw ay kailangan ding gumawa ng ilang mga pinong linya sa ibabaw ng mga bahagi upang tanggapin ang ilaw o kahit na ilaw o matanggal ang nakasisilaw.
D. Mataas na gloss ibabaw:
Ang mga high-gloss na bahagi ay may kasamang mga optikal na bahagi, pati na rin ang iba pang mga bahagi na nangangailangan ng mataas na tapusin sa ibabaw (ibabaw ng salamin). Ang ganitong uri ng mga bahagi ay malawakang ginagamit sa mga produktong electronics ng consumer, tulad ng mga shell ng mobile phone. Ang disenyo ng ganitong uri ng mga produkto ay dapat isaalang-alang ang mga plastik na materyales na may mahusay na pagkalikido, disenyo ng kapal at mamatay na teknolohiya.
E. mga bahagi ng plastik na hindi tinatagusan ng tubig
Maraming mga produktong elektroniko at elektrikal ang nangangailangan ng water-proof, tulad ng hindi tinatagusan ng tubig na baso / relo / military electronics, panlabas na produkto at instrumento na may mamasa-masang kapaligiran sa tubig. Ang mga pangunahing pamamaraan ng waterproofing ay naka-encrypt na mga selyo sa panlabas na ibabaw ng produkto, tulad ng mga nakapaloob na key, nakapaloob na jacks, sealing groove, ultrasonic welding, atbp.
F.IMD / IML (in-mold-decor, in-mold-label)
Ang prosesong ito ay upang ilagay ang PET film sa iniksyon na lukab ng iniksyon at isama ang mga bahagi ng iniksyon sa isang buong teknolohiya ng pagproseso, na mahigpit na mananatili sa mga bahagi ng plastik. Mga tampok ng mga produkto ng IMD / IML: mataas na kalinawan, stereoscopic, hindi kailanman fade; transparency ng mga window lente na kasing taas ng 92%; wear-lumalaban at makalmot-lumalaban ibabaw para sa mahabang buhay ng serbisyo; buoyancy ng mga pangunahing produkto sa panahon ng paghuhulma iniksyon, key buhay ay maaaring maabot ang higit sa 1 milyong beses.
Manipis na bahagi ng plastik na pader
Plastic panel ng IMD / IML
Tiyak na mga bahagi ng plastik
Optical na bahagi / transparent na takip
Dobleng kaso ng hindi tinatagusan ng tubig na iniksyon
Tiyak na kaso para sa mga produktong elektronik
Porous na pabahay ng kumplikadong istraktura
(2). Mga tip para sa tumpak na disenyo ng mga bahagi ng plastik
A. pare-parehong kapal ng pader Sa paghuhulma ng iniksyon, ang plastik ay nasa likidong estado sa isang napakaikling panahon, at ang pagkakapareho ng kapal ng dingding ng mga bahagi ay may malaking impluwensya sa daloy ng daloy at direksyon ng plastik. Ang kapal ng mga bahagi ay nagbabago nang malaki, na magdadala ng isang serye ng mga depekto sa kalidad tulad ng pagpuno ng kawalang-kasiyahan, pagpapapangit, pag-urong, mga marka ng hinang, makapal at manipis na mga marka ng pagkapagod, atbp Samakatuwid, ang kapal ng dingding ng mga tumpak na bahagi ng plastik ay dapat na pare-pareho posible sa disenyo. Ang pagbabago ng kapal ay hindi dapat masyadong malaki, at ang slope o arc transition ay dapat gawin sa pagbabago.
B. bigyang pansin ang koordinasyon sa pagitan ng mga bahagi at gumawa ng angkop na mga kinakailangan sa katumpakan ng laki. Upang matiyak ang pagkakasalitan ng mga bahagi, madalas kaming nagbibigay ng mahigpit na mga kinakailangan para sa kawastuhan ng mga indibidwal na bahagi. Ngunit para sa mga plastik na bahagi, mayroon itong tiyak na kakayahang umangkop at pagkalastiko. Minsan, hangga't ang disenyo ng istraktura ay makatwiran, ang paglihis ay maaaring maitama ng pakikipag-ugnayan sa pagitan ng mga bahagi, kaya't ang pamantayan ng kawastuhan ay maaaring lundo nang naaangkop upang mabawasan ang kahirapan sa pagmamanupaktura. Degree.
C. pagpili ng materyal Maraming mga uri ng mga materyal na plastik, at ang kanilang pagganap ay malaki ang pagkakaiba-iba. Para sa tumpak na mga bahagi ng plastik, ang mga materyales na may maliit na pag-urong / pagpapapangit / mahusay na dimensional na katatagan / mahusay na paglaban ng panahon ay pinili ayon sa mga kinakailangan ng paggamit. (a) Ang ABS / PC na may mababang pag-urong ay ginagamit upang palitan ang PP ng mataas na pag-urong, at ang PVC / HDPE / LDPE na may mababang pag-urong. Ginagamit ang ABS + GF upang mapalitan ang ABS.PC + GF ng PC. (b) Piliin ang PA66 + GF o PA6 + GF sa halip na POM o PA66 at PA6.
D. ganap na isinasaalang-alang ang proseso ng paghulma.
(a) Para sa ordinaryong kapal ng mga bahagi ng kahon, kahon o disc, mas mahusay na magdisenyo ng microstrip arc sa ibabaw at pampalakas sa loob upang maiwasan ang pagpapapangit.
(b) Para sa mga ultra-manipis na bahagi, ang kapal ng mga bahagi ay dapat na pare-pareho, at ang mga panloob na bahagi ay hindi dapat magkaroon ng malalim na nagpapatibay na mga tadyang o kumplikadong istraktura. Inirerekumenda na gumamit ng high-speed injection machine na paghuhulma.
(c) Ang mga maiinit na nozzles o mainit na runner na hulma ay ginagamit para sa malalaking bahagi upang pahabain ang oras ng pagpuno at mabawasan ang pagbuo ng stress at pagpapapangit.
(d) para sa dalawang bahagi na bahagi na gawa sa dalawang materyales, ang dobleng iniksyon na kulay sa halip na pandikit na iniksyon ang pinagtibay.
(e) inirerekomenda ang patayong paghuhulma ng iniksyon para sa mga bahagi na may maliit na pagsingit ng metal.
E. May puwang para sa pagpapabuti. Sa disenyo ng tumpak na mga bahagi ng plastik, kinakailangan upang masuri ang mga posibleng paglihis sa produksyon sa hinaharap.
(3) Pag-verify sa disenyo
Ang mga hulma sa pag-iniksyon ay may mataas na gastos, mahabang oras at mataas na halaga ng pagbabago, kaya pagkatapos ng pangunahing pagkumpleto ng disenyo ng bahagi, kinakailangan na gumawa ng mga pisikal na sample upang mapatunayan ang disenyo, upang matukoy ang katwiran ng mga parameter ng disenyo ng produkto, maghanap ng mga problema at mapabuti nang maaga
Ang disenyo ng pisikal na pag-verify ay pangunahing nagagawa sa pamamagitan ng paggawa ng modelo ng prototype. Mayroong dalawang uri ng paggawa ng prototype: pagpoproseso ng CNC at pag-print sa 3D.
Ang paggamit ng mga prototype na pisikal na pag-verify ay nangangailangan ng pansin sa mga sumusunod na aspeto:
Ang mga gastos sa paggawa ng prototype ng A.CNC sa pangkalahatan ay mas mataas kaysa sa pag-print sa 3D. Para sa malalaking bahagi, ang halaga ng pagpoproseso ng CNC ay medyo mababa.
Para sa mga materyales at mekanikal na pag-aari o paggamot sa ibabaw at mga kinakailangan sa pagpupulong, inirekomenda ang pagpoproseso ng CNC, upang ang mahusay na lakas ng mekanikal ay maaaring makuha. Para sa maliit na sukat at mababang bahagi ng lakas, ginagamit ang 3-D na pag-print. Ang pag-print ng 3-D ay mabilis, at mas mura ito para sa mga maliit na sukat.
B. Ang mga prototype ay maaaring pangkalahatan na mapatunayan ang pagtutugma ng pagpupulong sa pagitan ng mga bahagi, suriin ang mga pagkakamali sa disenyo at pagkukulang, at mapadali ang pagpapabuti ng disenyo. Gayunpaman, ang prototype ay hindi pangkalahatang masasalamin ng mga teknolohikal na kinakailangan ng pagbubuo ng amag, tulad ng paghuhulma ng draft na anggulo / pag-urong / pagpapapangit / pagsasanib na linya at iba pa
2. tumpak na mga bahagi ng plastik na paghuhulma
(1) disenyo ng plastik na hulma (disenyo ng amag) Ang mga de-kalidad na hulma ay ang susi sa paggawa ng tumpak na mga bahagi. Ang mga sumusunod na puntos ay kailangang sundin.
A. tumpak na piliin ang pag-urong ng koepisyent ng materyal na plastik. Makatuwirang posisyon ng mga bahagi sa hulma.
B. materyal na hulma ng hulma ay pipiliin bilang materyal na bakal na may mahusay na katatagan / paglaban ng pagsusuot / paglaban ng kaagnasan.
Ang C. sistema ng pagpapakain ng amag ay gumagamit ng mainit na Tsui o mainit na runner hangga't maaari, upang ang mga bahagi ng bawat bahagi ng pagkakapareho ng temperatura, mabawasan ang pagpapapangit.
Ang D. magkaroon ng amag ay dapat magkaroon ng isang mahusay na paglamig system upang matiyak na ang mga bahagi ay cooled pantay sa isang maikling panahon.
Ang E. magkaroon ng amag ay dapat na may lock ng gilid at iba pang mga aparato sa pagpoposisyon.
F. makatuwirang itinakda ang posisyon ng pagbuga ng mekanismo ng ejector, upang ang lakas ng pagbuga ng mga bahagi ay pare-pareho at hindi na deform.
Mahalagang tool (disenyo ng amag) ang disenyo ng paghuhulma at pag-aaral ng amag: Paggamit ng simulation software ng pag-iniksi ng paghuhulma upang gayahin ang epekto ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon sa ilalim ng iba't ibang mga parameter ng setting, alamin ang mga depekto sa disenyo ng produkto at disenyo ng amag nang maaga, pagbutihin at i-optimize ang mga ito, at maiwasan ang mga pangunahing pagkakamali sa pagmamanupaktura ng hulma hanggang sa pinakamalaki, na maaaring masiguro ang kalidad ng hulma at mabawasan ang gastos sa paglaon.
(2) i-verify ang hulma.
Ang gastos ng simpleng hulma ay mas mababa kaysa sa produksiyon ng amag. Para sa tumpak na mga bahagi ng plastik na iniksyon, kinakailangan upang gumawa ng isang simpleng hulma upang mapatunayan ang disenyo ng hulma bago gawin ang pormal na hulma ng produksyon, upang makakuha ng mga parameter upang mapabuti ang disenyo ng hulma at matiyak ang tagumpay ng produksyon na hulma.
(3) pagpoproseso ng amag
Ang mga de-kalidad na hulma ay dapat na makina gamit ang mga sumusunod na mataas na tumpak na machine.
A. mataas na tumpak na tool ng makina ng CNC
B. mirror sparkle machine
C. mabagal na paggupit ng kawad
D. pare-pareho ang temperatura sa pagtatrabaho ng temperatura
E. kinakailangang kagamitan sa pagsubok. Bilang karagdagan, ang pagpoproseso ng amag ay dapat na sundin ang mahigpit na proseso at umasa sa de-kalidad na kawani upang gumana.
(4) pagpili ng iniksyon sa paghuhulma ng makina
Kagamitan para sa paghulma ng iniksyon ng mataas na tumpak na mga bahagi ng plastik.
A. dapat gumamit ng tumpak na injection molding machine na walang hihigit sa 5 taon ng buhay ng serbisyo.
B. ang kapaligiran ng pabrika ay malinis at malinis.
C. para sa mga ultra-manipis na bahagi, dapat mayroong isang high-speed injection machine na paghuhulma.
D. ang dobleng kulay o hindi tinatagusan ng tubig na mga bahagi ay dapat magkaroon ng dalawang kulay na mga iniksyon sa paghuhulma machine.
F. sistema ng kasiguruhan sa kalidad ng tunog
(5) pag-iimpake para sa tumpak na mga bahagi ng plastik
Mahusay na balot ay mahalaga upang maiwasan ang mga gasgas, pagpapapangit, alikabok sa transportasyon, pag-iimbak ng mga tumpak na bahagi ng plastik.
A. ang mga mataas na bahagi ng gloss ay dapat na mai-paste ng proteksiyon na pelikula.
Ang mga bahagi ng manipis na pader na pader ay dapat na balot ng mga espesyal na bulsa o foam, o pinaghiwalay ng kutsilyong papel upang maiwasan ang direktang presyon.
C. Ang mga bahagi na kailangang maihatid sa mahabang distansya ay hindi dapat mailagay nang maluwag sa mga karton. Ang maramihang mga karton ay dapat na maayos na magkasama sa pamamagitan ng mga stack at guwardya.
Ang kumpanya ng Mestech ay may mga makina at kagamitan para sa paggawa ng tumpak na plastik na amag at paggawa ng iniksyon na paghuhulma. Inaasahan namin na magbigay sa iyo ng mga serbisyo sa paggawa ng amag at paggawa para sa tumpak na mga bahagi ng plastik.
