Paghulma ng iniksyon

Ang paghuhulma ng plastik na iniksyon ay ang pinaka-malawak na ginagamit na isa sa mga paghuhulma ng plastik. Ang mga bahagi ng hulma ng iniksyon na plastik ay ginagamit sa elektronikong, elektrikal, elektrikal, medikal, transportasyon, sasakyan, ilaw, proteksyon sa kapaligiran, seguridad, gamit sa bahay, kagamitan sa palakasan at iba pang mga industriya at produkto.

Ano ang paghuhulma ng iniksyon? Ang paghuhulma ng plastik na iniksyon ay isang proseso ng pagmamanupaktura para sa paggawa ng mga bahagi sa isang tiyak na saklaw ng temperatura, sa pamamagitan ng pagpapakilos ng tornilyo na ganap na natunaw na mga materyal na plastik, iniksyon na may presyon ng mataas na presyon sa lukab ng amag, pagkatapos ng paglamig at paggamot, upang makuha ang paraan ng paghuhulma. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa paggawa ng batch ng mga kumplikadong bahagi at isa sa mga mahalagang pamamaraan ng pagproseso. Mayroong 6 na yugto: pagsasara ng amag, pagkatunaw ng plastic injection, pagpapanatili ng presyon, paglamig, pagbubukas ng amag at paglabas ng produkto. Ang bilis, presyon, posisyon (stroke), oras at temperatura ay 5 pangunahing elemento ng paghuhulma ng iniksyon.

Tatlong elemento ng isang yunit ng produksyon ng iniksyon

Picture 70
Picture 74
Picture 71
Picture 75

Paglalapat ng mga produktong paghuhulma ng iniksyon

(1) sa mga produktong Elektronika:. Mga elektronikong produkto ng komunikasyon at mga elektroniks ng consumer (plastik na pabahay, enclosure, kahon, takip) Mga mobile phone, headphone, telebisyon, video na telepono, machine ng POS, bell ng pintuan.

(2) sa mga gamit sa bahay: gumagawa ng kape, dyuiser, palamigan, air conditioner, fan washer at microwave oven

(3) sa Kagamitan sa kuryente: Electric meter, electric box, electric cabinet, converter ng dalas, takip at switch ng pagkakabukod

(4) sa kagamitan at aparato sa pangangalagang medikal at pangkalusugan: Mga ilaw sa pagpapatakbo, sphygmomanometer, hiringgilya, dropper, bote ng gamot, masahe, aparato sa pagtanggal ng buhok, kagamitan sa fitness

(5) sa automotive: frame ng katawan ng Dashboard, bracket ng baterya, front module, control box, frame ng suporta sa upuan, ekstrang inunan, fender, bumper, takip ng chassis, hadlang sa ingay, likuran ng pintuan sa likuran.

(6) Sa mga kagamitan sa industriya: panel ng instrumento ng makina, gear, switch, ilaw.

(7) Mga aparatong pang-trapiko at kagamitan sa Sasakyan (takip ng lampara, enclosure) Signal lamp, sign, tester ng alkohol.

Tatlong elemento ng isang yunit ng produksyon ng iniksyon

Ang amag, iniksyon na paghuhulma machine at plastic raw na materyales ay bumubuo ng isang pangunahing yunit ng iniksyon paghuhulma. Ang hulma at iniksyon na paghuhulma machine ay ang kagamitan sa produksyon, at ang plastik na hilaw na materyal ay ginagamit upang mabuo ang materyal ng produkto.

1. mga hulma ng iniksyon

Ang iniksyon na hulma ay isang uri ng tool upang makagawa ng mga produktong plastik; ito rin ay isang tool upang mabigyan ang mga produktong plastik ng kumpletong istraktura at tumpak na laki. Ang paghuhulma ng iniksyon ay isang uri ng pamamaraang pagproseso na ginagamit sa paggawa ng batch ng ilang mga kumplikadong bahagi. Partikular, ang natunaw na plastik ay na-injected sa lukab ng hulma ng isang iniksyon na paghuhulma machine sa ilalim ng mataas na presyon, at ang hulma na produkto ay nakuha pagkatapos ng paglamig at paggamot. Ang paghulma sa iniksyon ay maaaring nahahati sa iba't ibang uri ayon sa iba't ibang istraktura ng hulma, mga kinakailangan sa disenyo ng produkto, mode ng pag-install at pag-install at mode ng paggamit.

Dahil sa mataas na gastos sa pagmamanupaktura ng mga hulma, ngunit ang kanilang mahabang buhay sa serbisyo at mataas na kahusayan sa produksyon, karaniwang ginagamit lamang sila para sa mass production. Ginagamit ang hulma ng iniksyon para sa malawakang paggawa ng mga plastik na bahagi. Ang isang malaking bilang ng mga produktong plastik na may mahusay na kahusayan, lubos na ibinabahagi ang gastos ng paggawa ng amag, kaya't ang gastos sa pagmamanupaktura ng solong paghuhulma ng iniksyon ng produkto ay mas mababa kaysa sa ibang mga pamamaraan sa pagproseso. Mayroong tatlong yugto ng disenyo ng amag at pagpapatunay ng amag.

(1) Disenyo ng amag:

Ang disenyo ng amag ay batay sa disenyo ng produkto, ang paggamit ng disenyo ng software, ayon sa antas ng pagmamanupaktura ng amag ng pagpoproseso ng mekanikal at paghuhulma sa proseso ng paghuhulma na mga katangian, disenyo ng buong mekanismo ng amag, mga bahagi.

(a) Ang unang hakbang ay pag-aralan ang disenyo ng mga produktong plastik

(b) Ang pangalawang hakbang ay ang pagpili ng materyal na die

(c) Ang pangatlong hakbang ay disenyo ng mekanismo ng amag

(d) Ang pang-apat na hakbang ay ang disenyo ng mga bahagi ng hulma

(2) pagpoproseso ng amag

Pangunahin ang pagpoproseso ng amag sa pamamagitan ng pagpoproseso ng mekanikal upang makumpleto ang Pagguhit ng pagguhit → paghahanda ng materyal → pagproseso → pagpoproseso ng base ng hulma → pagpoproseso ng core core → pagproseso ng elektrod → pagpoproseso ng mga bahagi ng amag → inspeksyon → pagpupulong → paglipad na magkaroon ng amag → pagsubok na hulma → paggawa

Ang siklo ng pagproseso ng iniksyon na hulma ay nakasalalay sa pagiging kumplikado at pagpoproseso ng antas ng hulma. Ang pangkalahatang ikot ng produksyon ay 20-60 araw ng pagtatrabaho. Ginamit ang makina sa pagpoproseso ng amag: CNC, lathe, general milling machine, ibabaw na gilingan, EDM, WEDM, pati na rin ang pagpupulong ng mga tool sa kamay, mga tool sa pagsukat, atbp

(3) Mga uri ng mga hulma ng iniksyon:

Ang paghulma sa iniksyon ay maaaring nahahati sa iba't ibang uri ayon sa istraktura ng amag, mga kinakailangan sa disenyo ng produkto, mode ng produksyon at pag-install at mode ng paggamit.

(a) Dalawang plate na hulma: sa paghuhulma ng iniksyon, ang gumagalaw na hulma at ang naayos na hulma ng hulma ay pinaghihiwalay, at pagkatapos ang mga bahagi ng plastik ay inilabas, na kilala rin bilang doble na hulma ng plato. Ito ay isang napaka-simple at pangunahing paghulma ng plastic injection. Maaari itong idisenyo bilang solong amag ng iniksyon ng lukab o amag ng maraming lukab ng iniksyon ayon sa pangangailangan. Ito ay isang malawakang ginamit na hulma ng iniksyon. Mould para sa solong o maraming lukab na iniksyon na paghuhulma,

(b) Tatlong plate na hulma: kilala rin bilang doble na paghulma sa amag. Kung ikukumpara sa isang piraso ng panlabas na hulma ng iniksyon, ang dalawahang split injection na hulma ay nagdaragdag ng isang bahagyang mailipat na guhit sa mga nakapirming mga bahagi ng amag para sa point gate na magkaroon ng amag. Dahil sa kumplikadong istraktura at mataas na gastos sa pagmamanupaktura, sa pangkalahatan ay hindi ito ginagamit sa hulma ng malalaking bahagi.

(c) Mainit na amag ng runner: ang amag ng runner ng mainit na runner ay tumutukoy sa hulma na gumagamit ng aparato ng pag-init upang hindi matindi ang natutunaw sa channel sa lahat ng oras. Sapagkat mas mahusay ito kaysa sa tradisyunal na produksyon ng amag, at higit na nakakatipid ng mga hilaw na materyales, kaya't ang mainit na runner na hulma sa mga industriyal na bansa na binuo at rehiyon ay malawakang ginagamit. Ang hot system ng runner ay may isa pang mainit na runner system kaysa sa karaniwang amag, kaya't mataas ang gastos.

(d) Dalawang kulay na hulma: sa pangkalahatan ay tinutukoy bilang dalawang uri ng mga plastik na materyales sa parehong paghuhulma ng iniksyon na iniksyon ng makina ng iniksyon, dalawang paghuhulma, ngunit ang hulma ng produkto ay isang beses lamang. Pangkalahatan, ang proseso ng paghuhulma na ito ay tinatawag ding doble na paghuhulma ng iniksyon, na karaniwang nakumpleto ng isang hanay ng hulma, at nangangailangan ng isang espesyal na dalawang-kulay na iniksyon na hulma ng pag-iikot.

(4) Ang subsystem ng konstruksyon ng iniksyon na hulma ay ang mga sumusunod

Ang iniksyon na hulma ay karaniwang binubuo ng mga sumusunod na sub-system:

(a) Sistema ng gating. Ito ay tumutukoy sa channel ng daloy ng plastik sa hulma mula sa iniksyon nguso ng gripo hanggang sa lukab. Ang karaniwang sistema ng gating ay binubuo ng sprue, distributor, gate at cold hole.

(b) Ang panig na paghihiwalay at pangunahing mekanismo ng paghila.

(c) Mekanismo ng paggabay. Sa plastik na hulma, higit sa lahat ito ay may pag-andar ng pagpoposisyon, paggabay at pagdadala ng ilang mga presyon ng panig upang matiyak ang kawastuhan ng paglipat at naayos na pagsara ng amag. Ang mekanismo ng paggulong na pagsara ng die ay binubuo ng gabay ng haligi, gabay ng manggas o gabay ng butas (direktang binuksan sa template) at pagpoposisyon sa ibabaw ng kono.

(d) Mekanismo ng pagbuga / demoulding. Kabilang ang push out at pangunahing mekanismo ng paghila. Pangunahin itong ginagamit upang palabasin ang mga bahagi mula sa amag. Ito ay binubuo ng baras ng ejector o tubong jacking o patulak na plate, ejector plate, ejector rod na naayos na plate, reset rod at rod na paghila.

(e) Sistema ng pagkontrol sa temperatura. Mga aparatong panglamig at pag-init.

(f) Exhaust system.

(g) Ang mga bahagi ng paghuhulma ay tumutukoy sa mga bahagi na bumubuo sa lukab ng amag. Pangunahin na kasama dito ang: suntok, babaeng mamatay, core, bumubuo ng tungkod, bumubuo ng singsing at ipasok.

(h) Naayos at naka-install na mga bahagi. .

(5) Materyal para sa mga hulma

Kasama sa amag ng plastik ang thermoplastic na hulma at amag ng thermosetting na plastik. Ang bakal para sa amag ng plastik ay kinakailangan upang magkaroon ng ilang mga katangian tulad ng lakas, tigas, paglaban ng suot, katatagan ng thermal at paglaban sa kaagnasan. Bilang karagdagan, kinakailangan ding magkaroon ng mahusay na kakayahang maiproseso, tulad ng mas maliit na paggamot sa init, mas mahusay na pagganap ng pagproseso, mas mahusay na paglaban ng kaagnasan, mas mahusay na paggiling at pag-polish na pagganap, mas mahusay na pag-aayos ng pagganap ng hinang, mataas na pagkamagaspang, mahusay na thermal conductivity at matatag na laki at hugis ng pagtatrabaho kundisyon

Anong uri ng materyal na iniksyon ang ginagamit sa iniksyon na hulma na may malaking impluwensya sa pagpili ng bakal na bakal. Kung ang pampalakas na ahente o iba pang ahente ng pagbabago ay idinagdag, tulad ng salamin ng hibla, ang pinsala sa hulma ay mahusay, kaya ang pagpili ng materyal ay dapat isaalang-alang nang malawakan. Ang mga materyales na malakas na acid na plastik ay ang PVC, POM, PBT; ang mga materyales ng mahina na acid na plastik ay PC, PP, PMMA, PA. Sa pangkalahatan, ang S136, 1.231, 6420 at iba pang mga steels ng amag ay pinili para sa malakas na kinakaing unti-unting mga plastik, habang ang S136, 1.2316420, SKD61, NAK80, pak90718, atbp ay maaaring mapili para sa mahina na kinakaing unti-unting mga plastik. Ang mga kinakailangan sa hitsura ng mga produkto ay mayroon ding mahusay na impluwensya sa pagpili ng mga materyales sa hulma. Para sa mga transparent na bahagi at produkto na may mirror ibabaw na buli, ang mga magagamit na materyales ay S136, 1.2316718, NAK80 at pak90420. Ang hulma na may mataas na mga kinakailangan sa transparency ay dapat pumili ng S136, na susundan ng 420. Kung matugunan lamang ang mga kinakailangan ng produkto nang hindi isinasaalang-alang ang presyo at gastos, maaaring hindi isang mahusay na taga-disenyo, ang gastos sa pagmamanupaktura ng amag ay din ang nangungunang priyoridad

Mga kagamitan sa paghuhulma ng 2.1

(1). Iniksyon paghuhulma machine:

ito ang pangunahing kagamitan sa paghuhulma para sa paggawa ng mga thermoplastic o thermosetting na plastik sa iba't ibang mga hugis ng mga produktong plastik sa pamamagitan ng hulma ng paghuhulma ng plastik Pahalang na paghuhulma ng iniksyon na makina, patayong iniksyon na makina ng iniksyon, dalawang kulay na iniksyon na makina ng pag-iniksyon, buong makina ng paghuhulma ng iniksyon ng kuryente Gayunpaman, kahit na anong uri ng iniksyon paghuhulma machine, ang pangunahing mga pag-andar ay ang dalawang:

(a) Init ang plastik upang matunaw.

(b) Ang mataas na presyon ay inilalapat sa tinunaw na plastik upang palabasin at punan ang lukab. Ang pangunahing mga parameter ng iniksyon paghuhulma machine ay ang: clamping puwersa, maximum na dami ng iniksyon, maximum at minimum na kapal ng amag, paglipat ng stroke, pull spacing spacing, ejeksyon stroke at pagbuga presyon. Para sa mga bahagi na may iba't ibang laki, istraktura at materyales, pati na rin mga hulma ng magkakaibang laki at uri, iba't ibang mga modelo at parameter ng mga iniksyon na paghuhulma machine ay dapat mapili. Ang buong electric injection molding machine ay may mga kalamangan ng mataas na bilis ng pag-iniksyon, tumpak na kontrol at mataas na kahusayan sa produksyon. Ginagamit ito para sa paghulma ng iniksyon ng ilang mga eksaktong bahagi.

(2) Kagamitang pantulong:

(a) Ang manipulator ng injection molding machine ay isang awtomatikong kagamitan sa paggawa na maaaring gayahin ang ilang mga pagpapaandar ng pantaas na paa ng tao, at maaaring awtomatikong kontrolin ito upang magdala ng mga produkto o magpatakbo ng mga tool ayon sa paunang natukoy na mga kinakailangan. Maaaring matiyak ng manipulator ang pagkakapare-pareho ng ikot ng operasyon, pagbutihin ang kalidad at gawin itong mas ligtas. Sa mabilis na pag-unlad ng industriya ng pagproseso ng plastik sa Tsina, ang antas ng awtomatiko ng kagamitan sa paghuhulma ng iniksyon ay nagiging mas mataas at mas mataas. Ang mga modernong inuming paghuhulma machine ay madalas na nilagyan ng mga manipulator upang mapabuti ang kahusayan ng produksyon.

(b) Heater ng langis / water chiller: pagpainit o paglamig ng likido na dumadaloy sa hulma, pagtaas ng temperatura ng amag, pagpapabuti ng kalidad sa ibabaw, o mabilis na pagbawas sa temperatura ng amag upang mapabuti ang pagiging produktibo.

(c) Dehumidification dryer: alisin ang kahalumigmigan mula sa mga plastik na materyales sa pamamagitan ng pag-init at paghihip.

Picture 79

Pagawaan ng amag ng iniksyon

Picture 78

Linya ng produksyon ng paghuhulma ng iniksyon

Picture 80

Mga linya ng pagpipinta ng plastic na bahagi

3. Mga materyal na plastik

Ang mga plastic resin na ginamit sa paghuhulma ng iniksyon: Nasa ibaba ang pinakakaraniwang thermoplastics na ginamit sa paghuhulma ng pag-iniksyon: Acrylonitrile Butadiene Styrene, Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS), ay isang opaque thermoplastic at amorphous polymer. ... Polyethylene. ... Polycarbonate. ... Polyamide (Nylon) ... Mataas na Epekto ng Polystyrene. ... Polypropylene

Materyal Densidad Amag
Pag-urong
Tampok Paglalapat
Gram / cm3 %
ABS(Acrylonitrite Butadiene Styrene) 1.04 ~ 1.08 0.60 Ang laki ng matatag, mahusay na komprehensibong mga katangian ng mekanikal,madaling electroplating, madaling paghuhulma ng iniksyon pabahay ng plastik para sa mga produktong elektronik
PC (Polycarbonate) 1.18 ~ 1.20 0.50 Mahusay na lakas ng epekto, matatag na laki at mahusay na pagkakabukod.Hindi magandang paglaban sa kaagnasan at paglaban sa suot plastik na pabahay, proteksiyon na takip, maliit na bahagi ng paghahatid para sa mga elektronikong produkto, produktong elektrikal
PMMA(Polymethyl methacrylate) 1.17 ~ 1.20 0.60 Mayroon itong mahusay na transmittance na 92% at mahusay na komprehensibong lakas ng mekanikal.Ang lakas ng epekto ng bingaw ay mababa, madaling ma-stress ang pag-crack Transparent lens at ipakita ang mga dial icon ng instrumento
PP(Polypropylene) 0.89 ~ 0.93 2.00 Ito ay may mataas na pag-urong, paglaban ng kahalumigmigan,paglaban ng mataas na temperatura at hindi madaling punitin.Mababang paglaban, madaling pagtanda, mahinang pagganap ng mababang temperatura Mga lalagyan ng pagkain, kagamitan sa mesa, mga kahon ng oven ng microwave, mga lalagyan na medikal
(klorido) 1.38-1.41 1.50 Matigas, hindi masusuot, mahusay na pagkakabukod, na bumubuo ng mas mahirap, hindi magandang pagganap ng mataas na temperatura Paggawa ng mga tubo at profile
Nylon 1.12 ~ 1.15 0.7-1.0 Mahirap, hindi masusuot, lumalaban sa tubig, lumalaban sa pagkapagod, mahusay na pagkakabukod. Mataas na pag-urong, direksyon Mga bahagi ng makina, mga bahagi ng kemikal, mga bahagi ng paghahatid
POM (Polyacetel) 1.42 2.10 Mahusay na mga katangian ng mekanikal, mataas na lakas at tigas, paglaban ng suot at paglaban ng epekto. Hindi magandang katatagan ng thermal Mga bahagi ng makina, mga bahagi ng kemikal, mga bahagi ng paghahatid, mga bahagi ng alitan at mga bahagi ng paghahatid na nagtatrabaho sa temperatura ng kuwarto
TPU(Thermoplastic Polyurethane) 1.05 ~ 1.25 1.20 Elastomer, lumalaban sa pagsusuot, lumalaban sa langis, mataas at mababang temperatura na nababanat, hindi nakakalason Malawakang ginagamit sa medikal, pagkain, elektronikong mga produkto at mababang temperatura ng kapaligiran

Ang proseso ng paghuhulma ng pag-iniksyon ay isang proseso na ang natunaw na hilaw na materyales ay may presyon, na-injected, pinalamig at pinaghiwalay upang makabuo ng isang tiyak na hugis ng mga semi-tapos na bahagi. Ang pangkalahatang proseso ng paghulma ng iniksyon ng mga bahagi ng plastik na higit sa lahat ay nagsasama ng 7 yugto. : Parameter setting -> pagsasara ng amag-> pagpuno -> (gas na tinulungan, tulong sa tubig) pagpapanatili ng presyon -> paglamig -> pagbubukas ng amag -> pag-demo.

Ang bilis, presyon, posisyon (stroke), oras at temperatura ay ang limang pangunahing mga parameter ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon. Sa produksyon ng paghuhulma ng iniksyon, pangunahin na i-debug ang mga parameter na ito upang mapabuti at makakuha ng kwalipikadong laki at hitsura.

Pitong tipikal na teknolohiya sa paghuhulma ng iniksyon

1. Pag-hulma ng dobleng iniksyon

2. Over-molding injection

3. Mainit na paghuhulma ng iniksyon ng runner

3. IMD: in-mold na iniksyon sa dekorasyon

4. Pag-iniksyon ng malalaking bahagi

5. Iniksyon paghuhulma ng mga highlight na bahagi

6. Ang paghuhulma ng iniksyon ng mga bahagi ng sasakyan

7. Manipis na bahagi ng pader ng iniksyon

Post processing

Maaari naming ibigay ang iyong mga bahagi ng iniksyon na plastik na iniksiyon sa iba't ibang pamantayang iniksyon na mouldable polymer at sa dami ng 0.1gram-10kgs na kailangan mo. Bilang karagdagan, maaari naming labis na paghulma ng sinulid na mga pagsingit, mga konektor ng metal na fret o iba pang mga bahagi ng iniksiyong plastik na iniksiyon upang bigyan ang iyong produkto ng isang propesyonal na tapusin. Ang mga sub-Assembly ay maaari ring likhain bilang bahagi ng aming mga serbisyo sa paghuhulma ng plastic injection at nakabalot sa iyong mga kinakailangan. Nalalapat ang pareho para sa iba't ibang mga proseso ng pagtatapos, kabilang ang:

* Plating ng Chrome ng plastik

* Pagpipinta

* Digital imaging

* Pag-print ng pad

* Proteksyon ng RF

* Packaging at stillage's

* Pagkontrol sa kalidad sa paghuhulma ng iniksyon Nag-aalok din kami ng mabilis na tooling ng tooling, prototyping at post moulding.

Paggawa ng mga depekto at pag-troubleshoot

Pagkatapos ng paghulma, mayroong ilang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga bahagi ng plastik at ang paunang natukoy na mga pamantayan sa kalidad (pamantayan sa pag-inspeksyon), na hindi maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng susunod na proseso. Ito ang depekto ng mga plastik na bahagi, na madalas na tinatawag na mga problema sa kalidad. Dapat nating pag-aralan ang mga sanhi ng mga depekto na ito at bawasan ang mga ito sa pinakamaliit. Sa pangkalahatan, ang mga depekto na ito ay sanhi ng mga sumusunod na aspeto: amag, hilaw na materyales, parameter ng proseso, kagamitan Kapaligiran at tauhan.

1. Ang mga karaniwang depekto:

(1). Pagkakaiba ng kulay: kung ang kulay ng mga bahagi ng paghuhulma ng iniksyon ay naiiba mula sa solong karaniwang sample ng kulay ng mga hubad na mata, huhusgahan ito bilang pagkakaiba ng kulay sa ilalim ng karaniwang pinagmulan ng ilaw.

(2). Hindi sapat na pagpuno (kakulangan ng pandikit): ang mga bahagi ng paghuhulma ng iniksyon ay hindi puno, at may mga bula, walang bisa, mga butas ng pag-urong, atbp., Na hindi umaayon sa karaniwang template, na tinatawag na kakulangan sa pandikit.

(3). Warping deformation: ang hugis ng mga plastik na bahagi ay paikutin at paikutin pagkatapos ng demoulding o sa isang mas huling yugto ng oras. Kung ang tuwid na bahagi ay nakaharap papasok o palabas, o ang patag na bahagi ay may pagtaas at pagbaba, kung ang paa ng produkto ay hindi pantay, ito ay tinatawag na pagpapapangit, na maaaring nahahati sa lokal na pagpapapangit at pangkalahatang pagpapapangit.

(4). Mga marka ng linya na hinang (mga linya): mga linear na bakas sa ibabaw ng mga bahagi ng plastik, na nabuo ng pagsasanib ng mga plastik sa hulma, ngunit ang mga natutunaw ay hindi ganap na pinagtagpo sa kanilang intersection, kaya't hindi sila maaaring iisa sa isa. Karamihan sa kanila ay isang tuwid na linya, na bumubuo mula malalim hanggang mababaw. Ang kababalaghang ito ay may tiyak na epekto sa hitsura at mga katangian ng makina.

(5). Ripple: ang ibabaw ng mga hinulma na bahagi ay may spiral o ulap tulad ng waviness, o sa loob ng transparent na produkto ay may kulot na pattern, na tinatawag na ripple.

(6). Over edge (flash, Cape).

(7). Pagkakaiba ng sukat: pag-urong at warpage ng mga iniksyon na bahagi ng iniksyon sa proseso ng paghuhulma

2. Pagkontrol at pagpapabuti ng kalidad: Kabilang dito ang teknolohiya at pamamahala

(1). Teknikal na antas: tamang pagpili ng mga materyales, disenyo ng istraktura ng produkto, pagpili ng naaangkop na mga materyales sa amag, pag-optimize ng disenyo ng istraktura ng hulma upang mapadali ang pagpuno, maubos ang mga bahagi at pag-aalis ng mga bahagi, makatuwirang setting ng ibabaw ng paghihiwalay, daloy ng channel at pagpasok ng goma; paggamit ng advanced na kagamitan o proseso ng paghuhulma ng iniksyon.

(2). Antas ng pamamahala: kalidad na pagkontrol ng mga papasok na materyales, pagbabalangkas ng mabisang mga patakaran at pamantayan sa kalidad, pagsasanay na panteknikal, pagbubuo ng makatuwirang mga pagtutukoy ng proseso, pagtatala ng data at pagtatasa, at pagtatatag ng isang mahusay na sistema ng kalidad.

Ang kumpanya ng Mestech ay gumagawa ng daan-daang mga hulma at milyon-milyong mga produktong plastik para sa mga lokal at sa buong mundo na mga customer bawat taon. Kung nais mong malaman ang higit pa o magtanong tungkol sa sipi tungkol sa paghuhulma ng plastic injection, mangyaring makipag-ugnay sa amin ngayon.