Pag-uuri ng amag
Maikling Paglalarawan:
Ang amag (hulma, mamatay) ay isang napakalaking pamilya, may mahalagang papel ito sa modernong industriya. Ang isang malinaw na pag-uuri ng hulma ay napakahalaga para sa pag-unawa sa pang-industriya na produksyon.
Amag Ang (hulma, mamatay) ay isang espesyal na tool na ginagamit sa mga aktibidad ng tao. Pag-uuri ng amagmay kasamang isang malawak na saklaw. Sa modernong lipunan, ang matanda ay malapit na nauugnay sa pagmamanupaktura ng industriya, na lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon at katumpakan ng mga bahagi.
Ang amag ay isang espesyal na tool na ginagamit sa mga aktibidad ng tao. Ang pag-uuri ng amag ay may kasamang isang malawak na saklaw. Sa modernong lipunan, ang amag ay malapit na nauugnay sa pagmamanupaktura ng industriya, na lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon at katumpakan ng mga bahagi.
Ang amag ay mga kagamitang pang-teknolohikal na humuhubog (humuhubog) ng mga materyal sa mga produkto at bahagi na may tiyak na mga hugis at sukat. Kasama ang: stamping die, plastic injection mold, die casting mold, forging mold, powder metallurgy die mold, drawing die, extrusion die, rolling die, glass die, rubber mold, ceramic mold, casting mold at iba pang mga uri. Sa modernong industriya, ang hulma ay pangunahing tumutukoy sa amag na ginamit sa malawakang paggawa ng mga plastik na bahagi at mga bahagi ng hardware. Kapag ginamit ito upang makabuo ng isang solidong bagay mula sa likidong plastik, metal at iba pang mga materyal na na-injected sa lukab nito, tinawag namin itong isang "hulma" o "amag". Kapag ginamit ito para sa pagsuntok, baluktot, baluktot at pagpilit ng solidong blangko, sa pangkalahatan ay tinatawag nating "mamatay".
Ang hulma ay inuri ayon sa mga tampok nito tulad ng sumusunod:
Pag-uuri ayon sa mga materyales at teknolohiya sa pagproseso, ang mga hulma ay maaaring nahahati sa hardware die mold, plastic mold at espesyal na hulma.
(1) Non-metal at pulbos na metal na mga hulma: mga plastik na hulma, sinter na hulma, mga amag ng buhangin, mga hulma ng vacuum at paraffin na hulma.
Sa mabilis na pag-unlad ng mga plastik na polimer, ang mga plastik na hulma ay malapit na nauugnay sa buhay ng mga tao. Ang mga plastik na hulma ay maaaring pangkalahatang nahahati sa: mga hulma ng iniksyon, hulma ng pagpilit, hulma na tinulungan ng gas, atbp
(2) Ang namatay na hardware ay nahahati sa: die casting die, stamping dies (tulad ng die punching, bending dies, drawing dies, turn dies, shrinkage dies, undulate dies, umbok die, humuhubog namatay, atbp.), Forging dies (tulad ng tulad ng die forging namatay, namimighati namatay, atbp.), extrusion namatay, die casting namatay, forging dies, atbp.
Mamamatay ang stamping ng metal
1. Pag-uuri ng mga plastik na hulma
(1) Iniksyon na magkaroon ng amag
Ang iniksyon na hulma ay isang uri ng amag na ginagamit para sa pagbubuo ng mga bahagi ng mga plastik na thermoplastic at thermosetting. Ang paghuhulma ng iniksyon ay malawakang ginagamit dahil sa mataas na katumpakan at kahusayan nito. Ang paghuhulma ng iniksyon ay upang idagdag ang plastik sa pagpainit ng bariles ng iniksyon na makina. Ang plastik ay pinainit at natunaw. Hinihimok ng tornilyo o plunger ng injection machine, ang mga plastik ay naiturok sa lukab ng amag sa pamamagitan ng nozel at ang sistema ng pagbuhos ng hulma, at nagpapatigas at hinuhubog sa mga produktong iniksyon dahil sa pisikal at kemikal na mga aksyon. Ang paghuhulma ng iniksyon ay isang pag-ikot na binubuo ng pag-iiniksyon, hawak ang presyon (paglamig) at proseso ng pag-demo ng mga bahagi ng plastik. Samakatuwid, ang paghuhulma ng iniksyon ay may mga pana-panahong katangian.
Ang thermoplastic injection molding ay may mga kalamangan ng maikling ikot ng paghuhulma, mataas na kahusayan sa produksyon, maliit na pagkasuot ng mga tinunaw na materyales sa hulma, at malaking pangkat ng mga plastik na bahagi na may kumplikadong hugis, malinaw na pattern at marka sa ibabaw, at mataas na dimensional na kawastuhan. Gayunpaman, para sa mga plastik na bahagi na may malaking pagbabago sa kapal ng pader, mahirap iwasan ang mga depekto sa paghubog. Ang anisotropy ng mga plastik na bahagi ay isa rin sa mga kalidad na problema. Ang lahat ng mga posibleng hakbangin ay dapat gawin upang mabawasan ito.
Iniksyon na hulma
(2) Extrusion na hulma para sa plastik
Ang paghuhulma ng plastik na pagpilit ay isang uri ng paraan ng pagbubuo upang ang plastik sa malapot na daloy ng estado ay dumaan sa mamatay na may tiyak na hugis ng cross-section sa mataas na temperatura at tiyak na presyon, at pagkatapos ay ihugis ito sa tuluy-tuloy na profile na may kinakailangang hugis ng cross-section sa mas mababang temperatura Ang proseso ng produksyon ng paghulma sa pagpilit ay paghahanda ng mga materyales sa paghuhulma, paghulma sa pagpilit, setting ng paglamig, pag-igting at paggupit, pag-proseso ng mga extruded na produkto (pag-condition o paggamot sa init). Sa proseso ng pagpilit, ang pansin ay dapat bayaran upang ayusin ang temperatura, bilis ng tornilyo at bilis ng traksyon ng bawat seksyon ng pag-init ng bariles at mamatay ng extruder upang makakuha ng kwalipikadong profile ng pagpilit.
Ang espesyal na pansin ay dapat bayaran upang ayusin ang extrusion rate ng polimer matunaw mula mamatay. Sapagkat kapag mababa ang rate ng extrusion ng tinunaw na materyal, ang extrudate ay may makinis na ibabaw at pare-parehong hugis ng cross-section, ngunit kapag ang rate ng extrusion ng tinunaw na materyal ay umabot sa isang tiyak na limitasyon, ang extrudate ibabaw ay magiging magaspang at mawalan ng ningning, at pating balat, lilitaw ang orange peel, pagbaluktot ng hugis at iba pang mga phenomena. Kapag ang pagtaas ng rate ng pagdidagdag ay karagdagang, ang ibabaw ng extrudate ay magpapangit, at kahit na branched at nasira sa natunaw na mga fragment o silindro. Samakatuwid, ang kontrol ng rate ng pagpilit ay napakahalaga.
Linya ng produksyon ng extrusion ng plastik
Pamatay ng pagpilit
(3) Guwang na bumubuo ng hulma
Ang guwang na bumubuo ng hulma ay nagsasama ng pagpilit na paghuhulma ng guwang na guwang na pagbubuo at pag-iniksiyon ng paghuhulma ng blow hollow na bumubuo ng dalawang uri ng hulma.
Ang Hollow molding ay isang uri ng paraan ng pagproseso na nag-aayos ng pantubo o sheet na blangko na ginawa ng pagpilit o pag-iniksyon at nasa kalagayan pa rin ng plasticizing sa hulma ng paghulma, agad na mag-iniksyon ng naka-compress na hangin, pilitin ang blangko upang mapalawak at dumikit sa dingding ng lukab ng amag, at demould pagkatapos ng paglamig at pagwawakas, upang makuha ang kinakailangang guwang na mga produkto.
Ang mga plastik na angkop para sa guwang na paghuhulma ay mataas na presyon ng polyethylene, mababang presyon ng polyethylene, matibay na polyvinyl chloride, malambot na polyvinyl chloride, polystyrene, polypropylene, polycarbonate, atbp. Ayon sa iba't ibang mga paraan ng pagbubuo ng parison, ang guwang na pagbuo ay maaaring nahahati sa pagpilit ng paghuhulma ng paghulma at paghuhulma ng blow blow. Ang bentahe ng extrusion blow molding guwang na bumubuo ay ang istraktura ng extruder at extrusion blow molds ay simple. Ang dehado ay ang kapal ng pader ng parison ay hindi naaayon, na madaling sanhi ng hindi pantay na kapal ng pader ng mga produktong plastik. Ang tamang pigura ay ang diagram ng eskematiko ng extrusion blow molding guwang na prinsipyo ng pagbubuo.
Ang injection blow molding ay may kalamangan ng pare-parehong kapal ng pader at walang lumilipad na gilid. Dahil sa ilalim ng paghuhulma ng iniksyon, ang ilalim ng guwang na produkto ay hindi makagawa ng splicing seam, na kung saan ay hindi lamang maganda ngunit mataas din ang lakas. Ang kawalan ay ang kagamitan at amag na ginamit na mahal, kaya't ang pamamaraang bumubuo na ito ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng masa ng mga maliliit na guwang na produkto, at hindi ito malawakang ginagamit sa paggamit ng extrusion blow molding na guwang na bumubuo na pamamaraan.
Ang paghuhulma ng blow blow para sa plastik
Pag-ihip ng mga hulma
(4) Mga molde ng casting casting para sa plastic
Ang mga casting casting mold ay tinatawag ding transfer molds. Ang materyal na plastik ay idinagdag sa nainit na silid ng pagpapakain, at pagkatapos ay inilapat ang presyon sa haligi ng presyon. Ang plastik ay natutunaw sa ilalim ng mataas na temperatura at presyon, at pumapasok sa lukab sa pamamagitan ng casting system ng hulma, unti-unting tumigas at nabubuo. Ang pamamaraang bumubuo na ito ay tinatawag na die-casting form, at ang ginamit na hulma ay tinatawag na die-casting molding. Ang ganitong uri ng amag ay kadalasang ginagamit para sa thermosetting plastic na bumubuo.
(5) Compression Mould
Ang paghubog ng compression ay isa sa mga pinakamaagang pamamaraan ng paghuhulma ng mga plastik na bahagi. Ang pagbubuo ng compression ay upang idagdag ang mga plastik nang direkta sa bukas na lukab ng die na may isang tiyak na temperatura, at pagkatapos isara ang mamatay. Sa ilalim ng pagkilos ng init at presyon, ang plastik ay natutunaw sa isang estado ng daloy. Dahil sa pisikal at kemikal na aksyon, ang mga plastik ay pinatigas sa mga plastik na bahagi na may tiyak na hugis at sukat sa temperatura ng kuwarto. Pangunahing paghulma ng compression ay pangunahing ginagamit sa paghuhulma ng mga plastik na thermosetting, tulad ng phenolic molding powder, urea formaldehyde at melamine formaldehyde molding powder, glass fiber reinforced phenolic plastik, epoxy dagta, DAP dagta, silicone dagta, polyimide at iba pa. Maaari rin itong paghulma at pagproseso ng mga unsaturated polyester aggregates (DMC), sheet molding plastik (SMC), prefabrication. Ang mga plastik na paghubog ng monolitik (BMC) atbp Sa pangkalahatan, ang pagtutugma ng istraktura ng itaas at mas mababang namatay ng compression film ay madalas na pinindot, at ang compression dies ay nahahati sa tatlong uri: uri ng overflow, uri ng di-overflow at uri ng semi-overflow.
(6) Mamatay ang paghahagis ng presyon
Kilala rin bilang die casting. Ang materyal na plastik ay idinagdag sa nainit na silid ng singilin, at pagkatapos ay ang pagpindot sa haligi ay inilalagay sa silid na singilin upang i-lock ang mamatay. Ang presyon ay inilapat sa plastik sa pamamagitan ng pagpindot sa haligi. Ang plastik ay natutunaw sa isang umaagos na estado sa mataas na temperatura at mataas na presyon, at lumalakas sa lukab nang unti-unti sa pamamagitan ng pagbuhos ng system. Ang pamamaraang pamamaraang ito ay tinatawag ding transfer molding. Ang paghulma ng presyon ng presyon ay angkop para sa mga solidong plastik na may iba't ibang mga punto ng pagkatunaw. Sa prinsipyo, maaari itong magamit para sa paghulma ng compression o paghuhulma ng presyon ng iniksyon. Gayunpaman, kapag ang temperatura ng solidification ay mas mababa kaysa sa temperatura ng solidification, ang estado ng pagkatunaw ay may mahusay na likido, at kapag ang temperatura ng solidification ay mas mataas, ang solidification rate ay mas mataas.
2. Ang pag-uuri ng hardware ay namatay
Ayon sa kagamitan at proseso ng kapaligiran, ang metal na hulma ay maaaring nahahati sa mainit na amag na nagtatrabaho at malamig na amag na nagtatrabaho. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay malaki.
1) Mainit na nagtatrabaho mamatay: ang mainit na nagtatrabaho die na bakal ay tumutukoy sa die na angkop para sa mainit na pagpapapangit ng metal, tulad ng hot extrusion die, die casting die, hot forging die, hot upsetting die, atbp. Tulad ng mainit na working die na gumagana sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na presyon para sa isang mahabang panahon, ang materyal na die ay kinakailangan upang magkaroon ng mataas na lakas, tigas at katatagan ng thermal, lalo na ang mataas na lakas ng thermal, pagkapagod sa thermal, tigas at paglaban ng pagsusuot. Pangunahin itong may kasamang:
A. Metal die casting die mold: ang proseso ay upang mag-iniksyon ng mataas na temperatura na tinunaw na likidong metal sa die cavity upang makuha ang kinakailangang mga bahagi ng istruktura. Ginagamit ang metal die casting upang makagawa ng mga kumplikadong bahagi ng hugis ng haluang metal ng aluminyo, haluang metal ng sink, haluang metal ng magnesiyo at iba pang mga di-ferrous na haluang metal.
B. Ang metal pulbos sinter na hulma: ang proseso ay upang gawing metal pulbos sa isang tiyak na hugis at sukat ng billet sa hulma, at pagkatapos ay painitin ang billet sa natutunaw na estado, upang maaari itong mabuo. Pangunahing ginagamit ang metal pulbos na sinter para sa hindi kinakalawang na asero, titanium, tanso, iron, nikel at iba pang mga bahagi ng haluang metal na may mataas na temperatura.
C. Ang metal hot extrusion die: ang mainit na nagtatrabaho hot extrusion die ay pangkalahatang naaangkop sa pagproseso ng aluminyo, magnesiyo, bakal at iba pang mga metal sa mataas na temperatura na kapaligiran, at ang hugis ng cross section ng mga nabuong bahagi ay nananatiling hindi nagbabago. Ang mainit na extrusion die ay kinakailangan upang magkaroon ng mahusay na resistensya sa paglaban sa init na lumalaban at paglaban sa tempering.
Metal die casting mold
Mainit na extrusion die at profile ng aluminyo
2) Cold working dies (Stamping dies): cold working dies ay halos namatay sa pagtatrabaho sa temperatura ng kuwarto, na sa pangkalahatan ay tinatawag na stamping dies (tulad ng pagkamatay ng pagsuntok, pagkamatay ng baluktot, pagkamatay ng paggalaw, pagkamatay ng pag-urong, pagkamatay ng pagliligid, pagkamatay ng umbok , humuhubog namatay, atbp.). Ang nagtatrabaho na bahagi ng malamig na nagtatrabaho mamatay sa pangkalahatan ay kailangang magdala ng maraming presyon, puwersa ng baluktot, puwersa ng epekto at puwersa ng alitan, kaya't ang resistensya ng pagpapapangit ay medyo malaki.
A. Metal blanking die: ang metal blanking die ay ginagamit upang putulin ang dalawang-dimensional na hugis mula sa metal plate. Ang mga bahagi ay maaari ding magamit bilang blangko para sa baluktot, pagguhit at pagbuo. Pangunahin na ginagamit ang blangko para sa pag-blangko, pagsuntok at pagpuputol ng bakal, hindi kinakalawang na asero, aluminyo na haluang metal, tanso na tanso at iba pang mga plato.
B. Bending die: isang bahagi na gumagamit ng die upang yumuko ang mga plato, bar at seksyon sa isang tiyak na anggulo, kurbada at hugis. Ito ay angkop para sa bakal, hindi kinakalawang na asero, aluminyo haluang metal at tanso haluang metal.
C. Ang pagguhit ng mamatay: ang pagguhit ay ang proseso ng panlililak, pagguhit ng singsing o metal na mamatay upang ibahin ang mga materyal na sheet metal sa silindro o kahon na hugis ng mga bahagi. Ang pagguhit ng die ay isang pangkaraniwang tool para sa pagguhit.
D. Bumubuo ng die: ang paggamit ng die form ay isang uri ng pamamaraan ng produksyon na isinasagawa ang pagpapapangit ng plastik sa solid habang ang kalidad at katangian ng materyal na ito ay mananatiling hindi nagbabago. E. Riveting die: ang metal riveting ay isang pamamaraan ng pagkonekta sa dalawang workpieces sa pamamagitan ng gitnang mga workpiece sa pamamagitan ng mekanikal na puwersa. Pangkalahatan, ang riveting ay ginagamit sa pagitan ng mga flat plate. Ang mamatay na ginamit sa proseso ay tinatawag na riveting die.
Mamatay ang baluktot
Mamamatay ang stamping ng metal
Paglalapat ng mga hulma o namatay:
(1). Mga produktong elektroniko at komunikasyon;
(2). Kagamitan sa opisina;
(3). Mga ekstrang bahagi ng sasakyan;
(4). Mga kasangkapan sa sambahayan;
(5). Mga kagamitang elektrikal;
(6). Proteksyon ng medikal at pangkapaligiran;
(7). Mga pasilidad sa industriya;
(8). Artipisyal na katalinuhan;
(9). Transportasyon;
(10). Mga materyales sa gusali, kagamitan sa kusina at banyo at kagamitan;
