Stamping ng metal
Maikling Paglalarawan:
Ang metal stamping ay ang paggamit ng suntok at mamatay upang magpapangit o bali ng hindi kinakalawang na asero, bakal, aluminyo, tanso at iba pang mga plato at mga banyagang materyales upang makamit ang isang tiyak na hugis at laki ng isang proseso.
Ang proseso ng panlililak ay maaaring nahahati sa proseso ng paghihiwalay at proseso ng pagbubuo (kabilang ang baluktot, pagguhit at pagbubuo). Ang proseso ng paghihiwalay ay upang paghiwalayin ang bahagi ng panlililak at ang blangko kasama ang isang tiyak na linya ng tabas sa proseso ng panlililak, at ang kalidad ng pinaghiwalay na seksyon ng bahagi ng panlililak ay dapat matugunan ang ilang mga kinakailangan; ang proseso ng pagbubuo ay upang gawing blangko ang deformation ng plastic sa ilalim ng kondisyon na walang pinsala, at ibahin ito sa kinakailangang tapos na hugis ng produkto, at matugunan din ang mga kinakailangan ng pagpaparaya ng dimensional at iba pang mga aspeto.
* Ayon sa mga kondisyon ng temperatura ng panlililak, mayroong dalawang paraan ng malamig na panlililak at mainit na panlililak. Ito ay nakasalalay sa lakas, plasticity, kapal, pagpapapangit degree at kagamitan kapasidad ng materyal, at ang orihinal na estado ng paggamot sa init at pangwakas na kondisyon ng serbisyo ng materyal ay dapat isaalang-alang. 1. Malamig na panlililak na metal sa pagpoproseso sa temperatura ng kuwarto, sa pangkalahatan ay nalalapat sa kapal ng mas mababa sa 4mm na blangko. Mayroon itong mga kalamangan ng walang pag-init, walang balat ng oksido, mahusay na kalidad sa ibabaw, maginhawang operasyon at mababang gastos. Ang kawalan ay ang pagkakaroon ng hindi pangkaraniwang gawa ng pagtatrabaho, na ginagawang mawala sa metal ang karagdagang kakayahan sa pagpapapangit. Ang kapal ng blangko ay pare-pareho at walang gasgas ang kinakailangan. 2. Mainit na panlililak ng metal ay pinainit sa isang tiyak na saklaw ng temperatura. Ang mga kalamangan ay maaari nitong alisin ang panloob na stress, maiwasan ang pagtigas ng trabaho, dagdagan ang plasticity ng materyal, bawasan ang paglaban ng pagpapapangit at bawasan ang pagkonsumo ng kuryente ng kagamitan.
* Tatlong pangunahing elemento ng panlililak na sistema ng produksyon: mamatay, pindutin at sheet metal
1. Ang Punching Die Die ay isang mahalagang mamatay sa paglalagay ng stamping ng produksyon. Mayroong tatlong mga uri ng stamping dies: simpleng mamatay, tuluy-tuloy na mamatay at tambalan mamatay.
Ang Die Die ay isang mahalagang mamatay sa paggawa ng stamping. Mayroong tatlong mga uri ng stamping dies: simpleng mamatay, tuluy-tuloy na mamatay at tambalan mamatay.
(1) Simpleng mamatay: isang simpleng mamatay ay isang mamatay na nakumpleto lamang ang isang proseso sa isang stroke ng pamamahayag. Ito ay angkop para sa maliit na paggawa ng batch ng mga simpleng bahagi ng hugis.
(2) Patuloy na mamatay: sa isang stroke ng press, ang die na nakumpleto ang maraming proseso ng panlililak sa iba't ibang bahagi ng die nang sabay na tinatawag na tuluy-tuloy na mamatay. Ang tuluy-tuloy na mamatay ay angkop para sa mataas na kahusayan awtomatikong produksyon.
(3) Compound die: sa isang stroke, sa parehong bahagi ng die upang makumpleto ang ilang mga proseso ng panlililak sa parehong oras, na kilala bilang ang composite die. Ang compound die ay angkop para sa mga stamping na bahagi na may malaking output at mataas na katumpakan.
2. Punching machine
Pangunahin ang produksyon ng panlililak para sa plato. Sa pamamagitan ng hulma, maaaring gawing blangko, pagsuntok, pagbabalangkas, pagguhit, pagtatapos, pinong pagsisisi, paghubog, riveting at mga bahagi ng pagpilit, atbp., Malawakang ginagamit sa iba`t ibang larangan. Halimbawa, gumagamit kami ng mga switch, socket, tasa, aparador, pinggan, kaso ng computer, kahit na mga eroplano ng misayl Maraming mga accessories na maaaring magawa ng isang suntok sa pamamagitan ng isang hulma. Maraming uri ng mga punch machine.
(1) Ang mekanikal na pindutin ang mekanikal na suntok ay naayos na stroke, naaayos na bilis at mababang pagiging produktibo. Maximum na bilis ng 180 beses / min.
(2) Hydraul press
Ang haydroliko na suntok ay maaaring ayusin ang stamping stroke sa pamamagitan ng haydroliko balbula upang mapabuti ang pagiging produktibo. Ang pinakamataas na bilis ay maaaring umabot sa 1000 beses / min. Ang mga dehado ay mataas na pagkonsumo ng kuryente, mataas na kinakailangan sa kapaligiran at mabibigat na pagpapanatili ng trabaho.
(3) Numerical control turret punch press
Gamit ang servo motor upang himukin ang ulo, ang produktibo ay mataas, hanggang sa 800 beses / min. Minimum na pagkonsumo ng kuryente, madaling pagpapanatili at maliit na sukat. Samakatuwid, ito ay aktibong inilapat.
Para sa ordinaryong sheet metal stamping, karamihan sa kanila ay gumagamit ng mechanical punch. Ayon sa iba't ibang likidong ginamit sa mga haydroliko na pagpindot, mayroong mga haydroliko na pagpindot at haydroliko na pagpindot. Karamihan sa kanila ay gumagamit ng mga hydraulic press, habang ang mga hydraulic press ay kadalasang ginagamit para sa mga higante o espesyal na makina. Dahil sa natitirang bentahe nito, ang servo motor punch ay ginagamit nang mas malawak at mas malawak.
3. Mga materyal na panlililak Ang materyal na panlililak ng mga bahagi ay karaniwang plato. Ang mga materyal na napili para sa disenyo ng produkto ay dapat matugunan ang pagganap ng serbisyo ng produkto, tulad ng tigas, lakas at kondaktibiti ng produkto. Sa kabilang banda, dapat itong matugunan ang mga kinakailangan ng plasticity, kalidad sa ibabaw at kapal ng proseso ng panlililak. Ang disenyo ng istruktura ng mga bahagi ng panlililak ay dapat na ganap na isaalang-alang ang mga katangian ng proseso ng panlililak, baluktot na radius, butas ng pagpoposisyon, pag-aayos, lalim ng pagguhit, atbp. Ang karaniwang ginagamit na mga plato ay mababang carbon steel, hindi kinakalawang na asero, aluminyo, tanso at kanilang mga haluang metal, na may mataas na plasticity at mababang paglaban ng pagpapapangit, at angkop para sa malamig na panlililak. (1). Mga ferrous na metal: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2). Aluminium haluang metal: al1050p, al1100p, al5020 (3). Copper haluang metal: Pb pospor ng tanso, HBS mataas na lakas na tanso (4). Haluang metal na Cupro nickel.
* Ibabaw ng teknolohiya ng paggamot ng mga panlililak na bahagi Matapos ang metal ay paunang naproseso at hugis, kailangan nitong baguhin ang ibabaw ng metal, pagandahin ang ibabaw, at karagdagang baguhin ang mekanikal at pisikal at kemikal na mga katangian ng ibabaw ng metal. Ang prosesong ito ay tinatawag na paggamot sa ibabaw ng metal. Ang layunin ng paggamot sa ibabaw ng metal ay nahahati sa apat na kategorya:
(1) Maganda
(2) Proteksyon
(3) Mga espesyal na katangian ng ibabaw
(4) Pagbutihin ang mga katangiang mekanikal, tulad ng paglaban sa pagsusuot, pagpapadulas, atbp.
* Uri ng paggamot sa ibabaw ng Electroplating (sink, tanso, nikel, chromium, ginto, pilak), electrostatic spraying, spray painting, electrophoresis, sutla na pagpi-print, anodizing, blackening, passivation
* Ang sheet metal stamping ay madaling makamit ang produksyon ng mataas na kahusayan sa pamamagitan ng mekanisasyon at awtomatiko na madaling mapagtanto ang mekanisasyon at automation na may mataas na kahusayan sa produksyon; ang mga bahagi ng panlililak ay may wastong sukat at mahusay na pagpapalitan; ang ibabaw ay makinis at makinis, kadalasan nang walang machining. Malawakang ginagamit ito sa sasakyan, kuryenteng kasangkapan, instrumento, abyasyon at iba pang mga industriya ng pagmamanupaktura.
Nagbibigay sa iyo ang Mestech ng mga bahagi ng metal na nagtatampok ng mga produkto at serbisyo. Kung mayroon kang anumang pangangailangan o kailangang malaman nang higit pa, mangyaring makipag-ugnay sa amin.
