Proseso ng Die casting

Maikling Paglalarawan:

Proseso ng Die casting ay ang proseso kung saan ang sink, tanso, aluminyo, magnesiyo, tingga, lata at tingga na mga haluang metal na lata at ang kanilang mga haluang metal ay natunaw sa mataas na temperatura at naiturok sa lukab ng amag, at pagkatapos ay pinalamig sa ilalim ng presyon upang makakuha ng mga bahagi.

Magpadala ng email sa amin Mag-download bilang PDF

Detalye ng Produkto

Ang temperatura ng pagtatrabaho ng non-ferrous metal die casting ay mas mababa kaysa sa iron casting, at ang kaukulang kagamitan sa pandayan at mga kinakailangan sa proseso ay simple, at maliit. Ang paggawa ng die casting ay maaaring makakuha ng napakahusay na kalidad ng ibabaw at kawastuhan ng dimensional, lalo na angkop para sa malakihan na pamantayang pagmamanupaktura ng maliliit at katamtamang sukat na mga bahagi, na nagbibigay ng isang mahusay na suporta sa bahagi para sa modernong electronics, mga de-koryenteng kasangkapan, sasakyan, medikal na aparato, instrumento at kithen mga kasangkapan Ang iba't ibang mga metal na haluang metal ay may iba't ibang karakter sa proseso ng die casting. Ang kanilang pinakamaliit na seksyon at minimum na draft ay magkakaiba, ang temperatura ng pagkatunaw ng punto ay magkakaiba, ang tapusin ng ibabaw ay magkakaiba, Kaya't pinakamahusay na isangkot ang aming koponan ng mga inhinyero nang maaga sa proseso ng disenyo upang magamit ang aming kadalubhasaan sa disenyo para sa pagmamanupaktura.

Mayroong limang pangunahing mga kadahilanan sa proseso ng metal die casting:

1. Materyal sa paghahagis ng die;

2. Mga Uri ng Proseso ng Die casting;

3.Die casting machine;

4.Die casting mold;

5. Pagproseso ng Post at Pagtatapos para sa Mga Bahagi ng Paghahagis ng Die

Proseso ng metal die castingay isang proseso ng pagsasama-sama ng presyon, bilis at oras sa pamamagitan ng paggamit ng tatlong elemento ng makina, amag at haluang metal. Para sa metal na mainit na pagtatrabaho, ang pagkakaroon ng presyon ay ang pangunahing katangian ng proseso ng die casting na naiiba mula sa iba pang mga pamamaraan ng paghahagis. Ang casting casting ay isang espesyal na pamamaraan ng paghahagis na may mas kaunti at walang paggupit, na mabilis na binuo sa modernong teknolohiya ng pagpoproseso ng metal. Ito ay isang proseso ng pagpuno ng hulma ng tinunaw na metal sa ilalim ng mataas na presyon at mataas na bilis, at bumubuo ng paghahagis sa pamamagitan ng pagkikristalisasyon at pagpapatatag sa ilalim ng mataas na presyon. Mataas na presyon at mataas na bilis ang pangunahing katangian ng die casting. Ang karaniwang ginagamit na presyon ay sampu-sampung mga megapascal, ang bilis ng pagpuno (bilis ng loob ng gate) ay halos 16-80m / s, at ang oras ng pagpuno ng likidong metal sa lukab ng amag ay masyadong maikli, mga 0.01-0.2s. Ang metal die casting ay isang proseso ng paghahagis ng metal na nailalarawan sa pamamagitan ng pagpwersa sa tinunaw na metal sa ilalim ng mataas na presyon sa isang lukab ng amag. Ang lukab at core ng hulma ay ginawa gamit ang mga tumigas na bakal na namatay na na-machining sa hugis at gumagana nang katulad sa isang iniksyon na hulma sa panahon ng proseso. Nakasalalay sa uri ng metal na cast, ginagamit ang isang mainit- o malamig na silid na makina.

1.Die casting materialMESTECH ay nagbibigay ng mga bahagi ng die casting para sa zinc haluang metal, aluminyo haluang metal at magnesiyo haluang metal. Sapagkat ang tatlong mga materyales na ito ay ang pinaka-malawak na ginagamit na mga materyales sa paghahagis ng die casting sa kasalukuyan.

Mga katangian ng haluang metal ng sink:

--- Mataas na lakas at tigas

--- Mahusay na kondaktibiti sa kuryente

--- Mataas na thermal conductivity

--- Mababang gastos na hilaw na materyal

--- Mataas na dimensional na kawastuhan at katatagan

--- Mahusay na manipis na kakayahan sa dingding

--- Kakayahang malamig na form, na nagpapagaan sa pagsali

--- Mataas na kalidad ng mga katangian sa pagtatapos

--- Natitirang paglaban sa kaagnasan --- Buong recyclability

2. Mga Katangian ng Aluminyo ng Haluang metal:

--- Mataas na temperatura ng pagpapatakbo

--- Natitirang paglaban sa kaagnasan

--- Magaan

--- Napakagandang lakas at tigas

--- Mahusay na tigas at lakas-sa-timbang na ratio

--- Mahusay na mga katangian ng kalasag na EMI at RFI

--- Mahusay na kondaktibiti sa thermal

--- Mataas na koryente sa koryente

--- Magandang mga katangian sa pagtatapos

--- Buong recyclability

3. Mga Katangian ng Magnesium Alloy:

--- Mataas na conductivity; elektrikal, at thermal

--- Nakatiis ng mataas na temperatura ng pagpapatakbo

--- Mataas na dimensional na kawastuhan at katatagan

--- Natatanging manipis na kakayahan sa dingding

--- Mahusay na paglaban sa kaagnasan sa kapaligiran

--- Magandang mga katangian sa pagtatapos

--- Buong recyclability

1 Ang Proseso ng Pag-cast ng Hot-Chamber Die

Ang hot-chamber die casting, na kung minsan ay tinatawag na gooseneck casting, ay mas sikat sa dalawang proseso ng die casting. Sa prosesong ito, ang silindro ng silindro ng mekanismo ng pag-iiniksyon ay ganap na nahuhulog sa tinunaw na metal na paliguan. Ang isang gooseneck metal feed system ay kumukuha ng tinunaw na metal sa die cavity.

Habang ang direktang paglulubog sa tinunaw na paliguan ay nagbibigay-daan para sa mabilis at maginhawang iniksyon ng amag, nagreresulta din ito sa pagtaas ng pagkamaramdamin ng kaagnasan. Dahil sa katotohanang ito, ang proseso ng hot-kamara die casting ay pinakaangkop para sa mga application na gumagamit ng mga metal na may mababang lebel ng pagkatunaw at mataas na pagkalikido. Ang mga magagandang riles para sa proseso ng casting-hot die-room ay may kasamang tingga, magnesiyo, sink at tanso.

2 Ang Proseso ng Casting ng Cold-Chamber Die

Ang proseso ng casting-cold die-room ay halos kapareho ng hot-chamber die casting. Sa pamamagitan ng isang disenyo na nakatuon sa pagliit ng kaagnasan ng makina kaysa sa kahusayan sa produksyon, ang natunaw na metal ay awtomatiko o na-kamay sa sistema ng pag-iniksyon. Tinatanggal nito ang pangangailangan para sa mekanismo ng pag-iiniksyon upang maihuhulog sa tinunaw na metal na paliguan.

Para sa mga application na masyadong kinakaing unti-unti para sa disenyo ng paglulubog ng hot-room die casting, ang proseso ng cold-room ay maaaring maging isang mahusay na kahalili. Kasama sa mga application na ito ang paghahagis ng mga metal na may mataas na temperatura ng pagkatunaw, tulad ng aluminyo at aluminyo na mga haluang metal.

3 Ang Proseso ng Casting Die na Mababang Presyon

Ang low-pressure die casting ay isang proseso na pinakaangkop sa mga sangkap ng aluminyo na simetriko sa paligid ng isang axis ng pag-ikot. Ang mga gulong ng sasakyan, halimbawa, ay madalas na gawa-gawa sa pamamagitan ng low-pressure die casting. Sa ganitong uri ng proseso, ang hulma ay nakatayo nang patayo sa itaas ng tinunaw na metal bath at nakakonekta sa pamamagitan ng isang riser tube. Kapag ang silid ay may presyon (karaniwang nasa pagitan ng 20 at 100kPa), ang metal ay hinihila paitaas at sa hulma. Ang pag-aalis ng mga feeder mula sa ganitong uri ng proseso ng die casting ay naghahatid ng mataas na ani ng paghahagis.

4 Ang Proseso ng Pag-cast ng Vacuum Die

Ang vacuum pressure casting (VPC) ay isang bagong proseso ng die casting na naghahatid ng pinahusay na lakas at kaunting porosity. Ang prosesong ito ay katulad ng low-pressure die casting, maliban sa mga lokasyon ng die cast mold at tinunaw na metal bath na baligtad. Ang silindro ng silindro ay maaaring maging isang vacuum, na pinipilit ang tinunaw na metal sa lukab ng amag. Binabawasan ng disenyo na ito ang kaguluhan at nililimitahan ang dami ng mga pagsasama ng gas. Ang vacuum die casting ay lalong kapaki-pakinabang sa mga application na nakalaan para sa paggamot sa init ng post-casting.

5 Ang Proseso ng Pag-cast ng Squeeze Die

Ang pagpipis ng casting ay nilikha bilang isang maisasamang solusyon para sa paghahagis ng mga metal at haluang metal na may mababang pagkalikido. Sa prosesong ito, ang tinunaw na metal ay pumupuno sa isang bukas na mamatay, na pagkatapos ay pinipisil na sarado, pinipilit ang metal sa mga recessed na bahagi ng paghuhulma. Ang proseso ng paghahagis ng paghahagis ay naghahatid ng labis na siksik na mga produkto at isang pantulong na proseso sa kasunod na paggamot sa init. Ang proseso ay madalas na nauugnay sa tinunaw na aluminyo, at ginagamit sa mga application na tumatawag para sa pampalakas ng hibla.

6 Ang Proseso ng Semi-Solid Die Casting

Ang semi-solid die casting, na kung minsan ay tinatawag na Thixoforming, ay isa pang proseso na naghahatid ng kaunting porosity at maximum density. Pinuputol ng isang makina ang workpiece sa mas maliit na slug, at pagkatapos ay pinainit. Kapag ang metal ay umabot sa yugto ng paglipat sa pagitan ng solid at likido, na nagreresulta sa isang medyo slushy texture, isang shot na manggas ay pinipilit ito sa lukab ng amag, kung saan ito tumitigas. Ang pakinabang ng ito ay pinabuting katumpakan. Ang mga di-ferrous na metal tulad ng magnesiyo na haluang metal at aluminyo na haluang metal ay madalas na ginagamit sa proseso ng semi-solid die casting.

7. Mga Uri ng Proseso ng Paghahagis ng Die

Ang lahat ng mga uri ng proseso ng die casting ay idinisenyo na may parehong layunin sa isip-magtapon ng isang hulma gamit ang injected metal na tinunaw. Nakasalalay sa uri ng tinunaw na metal, bahagi ng geometry at laki ng bahagi, iba't ibang mga proseso ng die casting ay maaaring maghatid ng higit na mahusay na mga resulta sa mga kahalili na pamamaraan. Ang dalawang pangunahing uri ng proseso ng die casting ay ang hot-room at cold-chamber die casting. Kabilang sa mga pagkakaiba-iba sa dalawang uri ng die casting na ito:

Low-pressure die casting

Vacuum die casting

Pigain ang casting casting

Semi-solid die casting

1 Mainit na presyon ng silid mamatay casting machine

Ayon sa istraktura at layout ng silid, maaari itong nahahati sa pahalang at patayong mga form. Ang tunawan ng tunaw na metal ay nakakabit sa makina sa pamamagitan ng mainit na pagpindot sa silid, at ang mekanismo ng piston para sa presyon ng haydroliko na metal na pumapasok sa amag ay naka-install sa tunawan. Ang ilang mga mainit na pagpindot sa kamara ng die cast ay gumagamit ng naka-compress na hangin upang direktang mag-iniksyon ng metal na haydroliko na presyon sa amag nang walang mekanismo ng piston.

Mainit na casting die machine

Ang mainit na pagpindot sa kamara die casting machine ay pangunahing ginagamit para sa die-casting alloy na may mababang lebel ng pagkatunaw, tulad ng sink, Magnesium at lata.

2 Cold pressure chamber die casting machine

Ang pagkatunaw ng metal sa labas ng makina at pagkatapos ay pagdaragdag ng likidong metal sa silid ng compression na may isang kutsara ay maaaring nahahati sa patayong malamig na silid die casting machine at pahalang na malamig na silid ng mamatay casting machine ayon sa direksyon ng paggalaw ng compression piston.

Ang likidong metal ay tinanggal mula sa pugon ng patayong malamig na silid ng pagpindot sa die casting machine at ibinuhos sa silid ng compression. Ang metal ay haydroliko na pinindot sa hulma ng compression piston, at ang sobrang metal ay itinulak ng isa pang piston.

Cold silid die casting machine

Ang pahalang na malamig na silid ng die casting machine ay pareho sa patayong isa, ngunit ang paggalaw ng piston ay pahalang. Karamihan sa mga modernong die casting machine ay pahalang. Ang mga cold-room die-casting machine ay maaaring mamatay ng cast ng mataas na natutunaw na mga metal o madaling mai-oxidized na mga metal, tulad ng aluminyo, mga haluang metal na tanso, atbp.

3.Die casting machine.

Ginamit ang Die casting machine para sa pressure casting machine. May kasamang dalawang uri ng mainit na pagpindot sa kamara die casting machine at malamig na pagpindot sa kamara die casting machine. Ang malamig na pagpindot sa kamara die casting machine ay nahahati sa dalawang uri: tuwid at pahalang. Ang tinunaw na metal ay na-injected sa hulma ng die-casting machine sa ilalim ng pagkilos ng presyon para sa paglamig at pagbuo, at ang mga solidong metal cast ay maaaring makuha pagkatapos mabuksan ang hulma.

Mainit na casting die machine

Cold silid die casting machine

4.Die casting mold

Sa iba`t ibang mga hulma, ang mga kondisyon sa pagtatrabaho ng die casting die sa halip mahigpit. Ang Die casting ay upang gawin ang tinunaw na metal na puno ng amag ng lukab sa ilalim ng mataas na presyon at mataas na bilis, at makipag-ugnay sa mainit na metal nang paulit-ulit sa proseso ng pagtatrabaho. Samakatuwid, ang die casting mold ay kinakailangan upang magkaroon ng mataas na paglaban ng thermal pagod, pag-uugali ng thermal at paglaban ng pagsusuot, paglaban sa kaagnasan, epekto ng tigas, pulang tigas, mahusay na demoulding at iba pa. Samakatuwid, ang teknolohiyang paggamot sa ibabaw ng die casting die ay nangangailangan ng mataas na teknolohiya.