Mga molde ng casting casting
Maikling Paglalarawan:
Die casting molday isang uri ng kagamitan para sa metal die casting. Ang isang molde ng die casting ay binubuo ng amag na "cover die half" at ang iba pang "ejector die half.
Pangunahing ginagamit ang mga molde ng Die-casting para sa pagbuo ng mga bahagi na hindi ferrous na may kumplikadong istraktura at hugis. Tulad ng mass production ng aluminyo haluang metal, zinc haluang metal, magnesiyo haluang metal at tanso haluang metal bahagi, na kung saan ay halos ginagamit sa sasakyan, electronics, electrical appliances, muwebles, medikal at iba pang mga produkto.
Ano ang die casting mold
Ang Die casting ay ang maikling pangalan ng casting casting. Ito ay isang paraan upang mapunan ang lukab ng die casting mold na may likido o semi likidong metal sa ilalim ng mataas na presyon
sa isang mataas na bilis at mabilis na patatagin upang makuha ang paghahagis. Ang ginamit na amag ay tinatawag na die casting die mold.
Mga uri ng die casting molds
Ayon sa paggamit, maaari itong nahahati sa mga bahagi ng istruktura at pandekorasyon na bahagi.
Ayon sa sitwasyon ng aplikasyon, maaari itong nahahati sa automobile die casting mold, 3C produkto die casting mold, toy die casting mold, atbp.
Ayon sa mga katangian ng hugis at kapal ng dingding, maaari rin itong nahahati sa manipis na pader na may hulma na die-casting, hulma ng die-casting box at amag ng disc die-casting
Ang Die casting machine, die-casting alloy at die-casting die ay ang tatlong elemento ng die-casting production, isa na kung saan ay kailangang-kailangan.
Ang uri ng die-casting machine, mga parameter ng die istruktura, proseso ng die-casting at layout ng pabrika ay nakasalalay sa materyal na haluang metal ng paghalo, kaya ang pag-uuri ng die-casting die ayon sa materyal na haluang metal ay pinakaangkop para sa kasanayan sa produksyon. ang mga ito ay die-casting na hulma ay maaaring nahahati sa aluminyo haluang metal die-casting na magkaroon ng amag, zinc haluang metal die-casting na magkaroon ng amag, magnesiyo haluang metal die-casting magkaroon ng amag at tanso haluang metal die-casting hulma. Ang mga detalye ay ang mga sumusunod:
1) .Aluminum die casting mold
2). Zinc die casting mold
3) .Magnesium alloy die-casting na hulma
4). Copper haluang metal die-casting na hulma
5). Pag-print ng amag
Aluminium die casting mold
Zinc die casting mold
Ang komposisyon ng casting casting mold
Ang komposisyon ng die casting mold ay maaaring nahahati sa dalawang bahagi:
Ang kalahati ng hulma ng nakatigil:Upang maiayos sa naayos na plate ng mounting plate ng die casting machine, na may isang sprue na konektado sa isang nguso ng gripo o isang silid ng presyon;
Movable na kalahating hulma:Upang maiayos sa mounting plate ng die-casting machine, at ilipat kasama ang mounting plate upang buksan at isara ang hulma. Kapag isinasara ang hulma, nilikha ang lukab ng hulma at ang casting system, at pinupunan ng likidong metal ang amag ng amag sa ilalim ng mataas na presyon. Kapag binubuksan ang hulma, ang Movable mold na kalahati at ang hindi gumagalaw na hulma ay humihiwalay, at ang paghahagis ay itinulak sa tulong ng mekanismo ng pagbuga na nakatakda sa kalahating mailipat na hulma.
Ang istraktura ng die-casting die ay may kasamang mga sumusunod na sub-system ayon sa mga pagpapaandar nito:
1) Rongga: ibabaw na sprue (sprue na manggas); Core: panloob na gate ng panloob na ibabaw.
2) Mga bahagi ng gabay: post ng gabay; gabay ng manggas.
3) mekanismo ng paglunsad Push rod (thimble), reset rod, push rod fixing plate, push plate, push plate guide post, push plate guide manggas.
4) Mekanismo ng pang-core na paghila ng Boss, butas (gilid), wedge block, limitasyon sa tagsibol, tornilyo.
5) Overflow system Overflow trough, exhaust trough.
6) Mga sumusuporta sa mga bahagi.
Natigil ang plate ng hulma ng amag, palipat-lipat na base ng plato, cushion block (pagpupulong, pagpoposisyon, pag-install na function).
Ang pagkakaiba sa pagitan ng die casting mold at plastic mold:
1. Ang presyon ng iniksyon ng die casting die ay malaki. Samakatuwid, ang template ay dapat na medyo makapal. Pigilan ang pagpapapangit.
2. Ang gate ng die casting mold ay naiiba sa injection injection. Mataas na presyon ng daloy ng materyal na mabulok ng splitter cone.
3. Ang core ng die casting die ay hindi kailangang patigasin. Sapagkat ang temperatura sa die cavity ay higit sa 700 ℃. Samakatuwid, ang bawat paghuhulma ay katumbas ng isang pagsusubo. Lalong humihirap ang lukab. Ang pangkalahatang hulma sa iniksyon ay dapat na mapatay sa itaas ng hrc52.
4. Sa pangkalahatan, ang lukab ng die-casting die ay nangangailangan ng nitriding treatment. Pigilan ang haluang metal mula sa pagdikit sa lukab ng amag.
5. Sa pangkalahatan, ang kaagnasan ng die casting die ay medyo malaki. Ang panlabas na ibabaw ay pangkalahatang mala-bughaw.
6. Kung ikukumpara sa hulma ng iniksyon. Ang fit clearance ng palipat-lipat na bahagi ng die casting die (tulad ng core drawing slider) ay dapat na mas malaki. Dahil ang mataas na temperatura ng proseso ng die casting ay magiging sanhi ng paglawak ng thermal. Kung ang clearance ay masyadong maliit, ang hulma ay ma-stuck.
7. Ang paghihiwalay na ibabaw ng die-casting die ay may mas mataas na mga kinakailangan sa pagtutugma. Sapagkat ang likido ng haluang metal ay mas mahusay kaysa sa plastic, napaka-mapanganib para sa mataas na temperatura at daloy ng materyal na mataas na presyon upang lumipad palabas sa ibabaw ng paghihiwalay.
8. Ang iniksyon na amag ay karaniwang umaasa sa thimble. Ang paghihiwalay na ibabaw ay maaaring maibulalas. Ang die-casting mold ay dapat bigyan ng isang puwang ng maubos at isang bag ng pagkolekta ng slag (upang makolekta ang malamig na materyal na ulo).
9. Hindi umaayon ang pagbubuo. Ang bilis ng pag-iniksyon ng paghuhulma ng die casting ay mabilis. Unang yugto presyon ng iniksyon. Ang plastik na amag ay karaniwang nahahati sa maraming iniksyon, presyon.
10. Ang die-casting mold ay dalawang plate mold (hindi ko pa nakikita ang tatlong plate die-casting mold sa kasalukuyan) isang pagbubukas. Iba't ibang mga istraktura ng produkto ng mga plastik na hulma ay magkakaiba. 3 plate molds ang karaniwan. Ang bilang at pagkakasunud-sunod ng pagbubukas ay naitugma sa istraktura ng die. Ang square thimble ay hindi karaniwang ginagamit sa die casting mold. Silindro.
11. Ang hilig na pin (mataas na temperatura at mahusay na likido sa solusyon) ay madaling ma-jam, na hahantong sa hindi matatag na paggawa ng amag. Bilang karagdagan, ang plastik na hulma at hulma ng die-casting ay gawa sa iba't ibang bakal; Ang amag ng plastik sa pangkalahatan ay gumagamit ng 45 × bakal, T8, T10 at iba pang bakal, habang die-casting
Ang kumpanya ng Mestech ay nakatuon sa larangan ng paggawa ng tumpak na hulma at paggawa ng mga bahagi sa loob ng higit sa 10 taon, na may advanced na teknolohiya ng industriya at mayamang karanasan sa produksyon ng amag. Ang mga produkto ng kumpanya ay higit sa lahat mga produktong plastik o mga materyales sa shell tulad ng elektronikong digital na mga produkto, mga aparatong medikal, mga produktong sanggol, atbp., Pati na rin mga produktong plastik tulad ng mga produktong pang-sambahayan at mga bahagi ng sasakyan. Ang kumpanya ay may malakas na kakayahan ng disenyo ng istruktura at disenyo ng amag, na maaaring magbigay sa mga customer ng mas na-optimize na mga mungkahi sa istraktura ng produkto at mas makatwirang mga plano para sa amag
