Disenyo ng amag
Maikling Paglalarawan:
Disenyo ng amag ay ang paggamit ng mga inhinyero ng propesyonal na kaalaman at karanasan upang maisip ang hulma para sa malawakang paggawa ng mga tiyak na bahagi, at iguhit ang proseso ng pagtatayo ng amag sa tulong ng computer at software ng pagguhit.
Ang pagmamanupaktura ng amag (hulma) ay nagsisimula sa disenyo ng amag. Napakahalaga ng disenyo ng hulma para sa pagmamanupaktura ng amag, sapagkat ang hulma ay ginawang mahigpit ayon sa mga guhit na dinisenyo ng mga inhinyero. Tinutukoy ng kalidad ng disenyo ng hulma ang gastos at tagumpay ng amag. Napakahalaga rin nito para sa kalidad at kahusayan ng paggawa ng iniksyon.
1.Mission ng disenyo ng amag
Sa yugtong ito, ang gawain ay upang matukoy ang mga sukat, pagtutukoy, materyales at layout ng panloob na mga bahagi at subsystem ng amag. Kailangang isaalang-alang ng disenyo ng amag ang naaangkop na saklaw, uri ng proseso, materyal ng amag, kalidad ng sistema, pangunahing kagamitan sa pagpoproseso, bagay ng aksyon, materyal, kapasidad sa pagpoproseso, mode ng pag-install ng amag at iba pang mga kadahilanan
Sa yugtong ito, isinasagawa ang tumpak na disenyo ng bawat bahagi ng hulma. Suriin at baguhin ang hulma hanggang sa mailagay ito sa normal na paggawa ng iniksyon.
2. Ang daloy ng pagdidisenyo ng isang hulma
Ang hulma ay tinawag na "hari ng mga kasangkapan", Nangangahulugan ito na ang amag ay may mataas na pagiging produktibo sa paghuhulma ng iniksyon at katumpakan ng pagmamanupaktura, na angkop para sa mga kinakailangan ng modernong paggawa ng masa. Samakatuwid, malawak itong ginagamit sa modernong pagmamanupaktura. Ang istraktura ng mga hulma ay karaniwang tumpak at kumplikado, katulad ng isang makina na walang lakas. Ang amag ay may kumplikadong mekanismo at mga kinakailangan sa katumpakan, at ang presyo ay mataas. Ang laki, kawastuhan at istraktura ng mga produkto ay magkakaiba, at maraming uri ng mga materyales. Ang amag ng iniksyon na nagtatrabaho sa mataas na temperatura ng kapaligiran ay nangangailangan ng mataas na katatagan at buhay ng serbisyo. Ang pagdidisenyo ng isang hulma ay dapat na sundin ang daloy tulad ng sa ibaba:
1. Suriin ang disenyo ng mga produkto: Upang suriin kung ang disenyo ng produkto ay may halatang problema sa paggawa ng amag. Tulad ng: draft check, undercut check, manipis na pader at checkflow ng moldflow
2. Disenyo ng layout: May kasamang pumili ng moldbase, pumili ng materyal na pipiliin. pumili ng posisyon ng gate, disenyo ng linya ng paghihiwalay ...... Sa yugtong ito, ang gawain ay upang matukoy ang mga sukat, pagtutukoy, materyales at layout ng mga panloob na bahagi at subsystem ng amag
3. Detalye ng disenyo: May kasamang disenyo ng mekanismo, disenyo ng slider, cool na disenyo ng system ...... Sa yugtong ito, ganap na idinisenyo ang bawat bahagi
4. Output 3D na disenyo para sa pagprograma ng CNC, mga dokumento sa pagmamanupaktura
5. I-follow up ang tooling ng amag, test-shot, tantyahin at baguhin ang hulma hanggang sa mailagay ito sa normal na paggawa ng iniksyon.
3 Ang mga uri ng hulma
Ang karaniwang pag-uuri ng mga hulma ay
Kasama sa 1 na hulma sa hardware ang: stamping die (tulad ng punching die, bending die, die die, pag-die die, pag-urong die, relief die, bulging die, paghuhubog die, atbp.), Forging die (tulad ng die forging die, nakakainis na mamatay, atbp.), extrusion die, extrusion die, die casting die, forging die, atbp.
2 Ang Nonmetal na hulma ay nahahati sa plastik na hulma at inorganic na nonmetal na amag. Pangunahin ang aming kumpanya ay gumagawa ng iniksyon na hulma, metal die-casting na hulma at panlililak na amag
4.Eperyensiyadong mga inhinyero at mabisang mga tool ng software
--- Ang mga taga-disenyo ng amag, bilang karagdagan sa kakayahang gumamit ng software upang mag-disenyo ng mga bahagi ng hulma, kailangan ding magkaroon ng isang malinaw na pag-unawa sa disenyo ng produkto, mga katangian ng materyal, bakal na bakal, proseso ng paghuhulma ng iniksyon. Ang mga taga-disenyo ng amag ng Mestech, sa pangkalahatan ay may higit sa 5 taon na karanasan sa disenyo ng amag, maaaring gumamit ng MOLDFLOW at iba pang software at kanilang sariling karanasan upang pag-aralan at i-optimize ang disenyo para sa mga customer sa isang makatuwirang gastos upang mag-disenyo ng isang matagumpay na hulma. Ang hulma ay isang guwang na yunit kung saan ibinuhos ang tinunaw na materyal upang makabuo ng isang paghahagis. Ang disenyo ng amag ay ang pagsusuri, disenyo, at pagpipino ng mga hulma para sa pang-industriya na pagmamanupaktura. Dapat na mabuo ng mga hulma ang solidong bahagi mula sa tinunaw na materyal, palamig ang bahagi upang maaari itong patatagin, at palabasin ang bahagi mula sa amag. Ang listahan ng mga paraan kung saan maaaring mabigo ang isang amag upang makamit ang mga layuning ito ay mahaba at malinaw. Hindi nakakagulat na ang disenyo ng amag ay may kritikal na epekto sa pagiging epektibo sa gastos at kalidad ng mga nahubog na bahagi at sa gayon ng iyong produkto. Ang isang masamang amag ay maaaring magbigay sa iyo ng lumulubog na pakiramdam sa maraming mga paraan kaysa sa isa.
--- Software para sa disenyo ng hulma: ang tool para sa mga inhinyero na magdisenyo ng amag ay computer at disenyo software. Ang iba't ibang mga bansa at rehiyon sa mundo ay gumagamit ng iba't ibang software ng disenyo ng amag. Sa kasalukuyan, ang sumusunod na software ay ginagamit sa disenyo ng amag:
1. Ang Unigraphics (UG) ay ang pinaka-advanced na CAD / CAE / CAM high-end software para sa industriya ng pagmamanupaktura sa buong mundo. Ang software ng UG ay ginagamit ng marami sa mga nangungunang tagagawa sa buong mundo sa iba`t ibang larangan tulad ng pang-industriya na disenyo, detalyadong disenyo ng makina at pagmamanupaktura ng engineering
2. Ang Pro / E ay ang pinakatanyag na 3D CAD / CAM system sa buong mundo. Malawakang ginagamit sa electronics, makinarya, amag, pang-industriya na disenyo at laruang industriya. Isinasama nito ang disenyo ng bahagi, pagpupulong ng produkto, pagbuo ng amag at pagpoproseso ng bilang na kontrol.
3. Ang pinaka-natatanging tampok ng CATIA ay ang malakas na pagpapaandar sa ibabaw, na hindi maihahambing sa anumang software ng CAD 3D. Ngayon, ang CATIA ay ginagamit ng halos lahat ng mga airline. Saklaw ng software ang lahat ng aspeto ng disenyo ng produkto: CAD, CAE at cam. Ang software na "Extension ng Disenyo ng Tool" ay lumilikha ng pinaka-kumplikadong solong-lukab at mga multi-lukab na hulma at pagtatapon nang madali. Suriin ang mga problema sa hulma ng draft, undercut at kapal, at pagkatapos ay awtomatikong lumikha ng ibabaw ng paghihiwalay at paghahati ng geometry sa isang kapaligiran na hinimok ng proseso na simple – kahit para sa paminsan-minsang gumagamit – na kailangang lumikha ng kumplikadong pag-gamit sa tool. Binibigyan ka ng software na "Expert Moldbase Extension" ng pamilyar na kapaligiran sa 2D para sa layout ng moldbase – at makuha ang lahat ng mga benepisyo ng 3D! Ang GD na hinimok ng proseso ng 2D ay nag-aalok ng isang katalogo ng pamantayan at pasadyang mga bahagi, at awtomatikong ina-update ang iyong modelo sa panahon ng pagbuo ng moldbase, sa pamamagitan ng pagbibigay ng isang katalogo ng pamantayan at na-customize na mga sangkap. Ang iyong mga nagresultang mga modelo ng 3D pagkatapos ay ginagamit para sa pagsusuri ng pagkagambala sa pagbubukas ng amag, pati na rin ang awtomatikong pagbuo ng mga ihahatid tulad ng mga guhit na detalye at BOM.
5. Pag-analisa at pag-verify sa panahon ng disenyo ng amag
1. Ang pagtatasa ng mode ng pagkabigo sa mga bahagi ng produkto DFMEA (Pagtatasa ng mode ng pagkabigo) ay napakahalaga bago ang disenyo ng amag. Bago magsimula ang disenyo ng hulma, ang pagtatasa ng DFMEA ay tapos na nang detalyado para sa mga customer, at ang mga ulat at mungkahi ay ibinibigay sa mga customer upang ma-optimize ang disenyo ng produkto. Para sa ilang mga hindi sigurado na kadahilanan, imumungkahi namin na ang mga customer ay gumawa ng mga pisikal na modelo para sa pag-verify.
2. Software para sa pagtatasa ng disenyo ng hulma Ang istraktura ng iba pang mga bahagi ng produkto ay malaki ang pagkakaiba-iba. Kapag ang mga inhinyero ay nagdidisenyo ng hulma, kailangan nilang gamitin ang software ng pagsusuri upang gayahin at pag-aralan ang computer, upang maiwasan ang error sa disenyo na pumasok sa yugto ng pagmamanupaktura ng amag at magdulot ng malubhang pagkalugi. Parehong "Unigraphics" at "Pro / E" ay may ilang mga pagpapaandar sa pagsusuri ng amag. Bilang karagdagan, mayroong isang hiwalay na propesyonal na pagsusuri ng amag na software na "Mouldflow". A). "Mouldflow" na kasangkapan sa software ng simulation ay isang propesyonal na tool sa pag-iniksi ng paghuhulma ng iniksyon, na makakatulong sa iyo na ma-verify at ma-optimize ang mga bahagi ng plastik, proseso ng paghulma ng iniksyon at paghuhulma ng iniksyon. Ang software ay maaaring magbigay ng patnubay para sa mga tagadisenyo, gumagawa ng amag at inhinyero, at ipapakita kung paano nakakaapekto sa kakayahang magawa ang paggawa ng kapal sa dingding, lokasyon ng gate, materyal at geometry sa pamamagitan ng mga setting ng simulation at paglilinaw ng mga resulta. Mula sa mga manipis na pader na bahagi hanggang sa makapal na napapaderan, solidong bahagi, ang suporta ng geometry ng Moldflow ay makakatulong sa mga gumagamit na subukan ang mga pagpapalagay bago ang huling desisyon sa disenyo. B) Ang MAGMAsoft simulation software ay maaaring gayahin at pag-aralan ang pagpuno ng amag, pagpapatatag, paglamig, paggamot sa init, stress at pilay sa proseso ng paghahagis. Ang teknolohiya ng simulation ng software ay ginagawang digital at isinalarawan ang proseso ng kumplikadong paghahagis, na kung saan ay mas madaling sundin at maunawaan ng mga taong pandayan, at lalong tinatanggap ng mga taong pandayan.
6. Pagsubaybay sa proseso:
Ang follow-up sa proseso ng pagmamanupaktura ay upang matiyak na ang pagpoproseso ng hulma alinsunod sa mga pamantayan, upang maiwasan ang mga paglihis mula sa garantiya. Ang bawat hulma ay isang bagong produkto para sa mga tagadisenyo at tagagawa. Napakailangan upang mahanap ang mga pagkakamali sa pagmamanupaktura at ayusin at iwasto ang mga ito sa oras.
Dapat ilapat ng mga inhinyero ang nakuha na karanasan at pamamaraan sa kasunod na disenyo at paggawa ng amag.
Bilang isang propesyonal na tagagawa na nakikibahagi sa pagmamanupaktura ng hulma ng iniksyon at produksyon ng pag-iniksyon sa loob ng halos 20 taon, mayroon kaming mahusay na pangkat ng engineer at mayamang karanasan sa pagmamanupaktura at pag-iiksyon ng iniksyon. Maaari kaming gumawa ng de-kalidad na amag at mga produkto para sa aming mga customer at magbigay ng maalalahanin na serbisyo.
